[发明专利]轴向磁通感应电机无效
| 申请号: | 200880014357.8 | 申请日: | 2008-02-28 |
| 公开(公告)号: | CN101682240A | 公开(公告)日: | 2010-03-24 |
| 发明(设计)人: | 阿斯科·帕维埃宁;阿里·派斯帕恩 | 申请(专利权)人: | 艾克斯科-电机公司 |
| 主分类号: | H02K17/00 | 分类号: | H02K17/00 |
| 代理公司: | 北京安信方达知识产权代理有限公司 | 代理人: | 颜 涛;郑 霞 |
| 地址: | 芬兰拉*** | 国省代码: | 芬兰;FI |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 轴向 感应 电机 | ||
1.一种轴向磁通感应电机,其包括:
框架,
轴(1),其通过轴承装配到所述框架上,
盘状转子(2),其支撑在所述轴上,
定子(4),其包括定子绕组(3),且在轴向方向上由所述框架支撑在 所述转子的第一侧面上,其中
所述盘状转子(2)包括厚度基本均匀的圆形的非铁磁的转子框架(8), 所述转子框架(8)由具有高电导率的材料制成,且包括均匀的内边缘(9) 和外边缘(10)以及由相同材料制成的导体棒(11),所述导体棒(11)电 连接所述边缘;
所述导体棒连同所述内边缘和所述外边缘,除形成所述转子框架外, 还形成所述转子的鼠笼式绕组;
在所述内边缘和所述外边缘之间,存在多个铁磁部件(12),所述多 个铁磁部件(12)延伸穿过框架板,并彼此在空间上分隔适当的距离,以 使得所述转子的径向的导体棒适当地定位在所述部件之间,
其特征在于,所述铁磁部件(12,13)在与所述定子相对的表面上具 有表面板(5,15),该表面板的电阻率基本上高于所述铁磁部件的电阻率。
2.如权利要求1所述的轴向磁通感应电机,其特征在于,所述表面板 的电阻率大于0.2μΩm。
3.如权利要求1或2所述的轴向磁通感应电机,其特征在于,所述表 面板的电阻率在0.3到1.5μΩm之间。
4.如权利要求1至3中任一项所述的轴向磁通感应电机,其特征在于, 所述表面板是钴铁的、马氏体钢的或者铝铁合金的。
5.如权利要求1至4中任一项所述的轴向磁通感应电机,其特征在于, 所述表面板的厚度大于所述转子与所述定子之间的气隙。
6.如权利要求5所述的轴向磁通感应电机,其特征在于,所述表面板 的厚度为1-4mm。
7.如权利要求1至6中任一项所述的轴向磁通感应电机,其特征在于, 所述表面板(5)基本上与所述转子框架(8)的表面齐平。
8.如权利要求1至6中任一项所述的轴向磁通感应电机,其特征在于, 所述铁磁部件(13)从所述转子框架的内部延伸超出所述转子框架的表面 的外部一距离。
9.如权利要求8所述的轴向磁通感应电机,其特征在于,所述表面板 (5,15)延伸超出所述铁磁部件的与所述定子相对的那个表面。
10.如权利要求1至9中任一项所述的轴向磁通感应电机,其特征在 于,所述表面板构成了板(15)的均匀环,所述板(15)的均匀环覆盖了 所有铁磁部件(13)的与所述定子(4)相对的那些表面。
11.如权利要求1至10中任一项所述的轴向磁通感应电机,其特征在 于,所述铁磁部件(12,13)连同所述表面板(5,15)一起构成离心鼓 风机的叶片结构。
12.如权利要求1至11中任一项所述的轴向磁通感应电机,其特征在 于,所述铁磁部件(12,13)是在所述转子的半径方向上延伸的部件,且 基本上采用截断的窄扇形形式。
13.如权利要求1至12中任一项所述的轴向磁通感应电机,其特征在 于,所述转子框架(8)是铝的或者铜的,其包括比如一个或者多个铝板。
14.如权利要求1至13中任一项所述的轴向磁通感应电机,其特征在 于,所述表面板(5,15)具有高导电性的涂层(16),比如铜涂层。
15.如权利要求1至14中任一项所述的轴向磁通感应电机,其特征在 于,存在有由铁磁材料制成的转子轭(16),所述转子轭(16)在与所述 定子(4)相反的面上附着到非铁磁转子框架(8)的表面上。
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