[发明专利]1,1-二氟乙烯系树脂中空丝多孔膜及其制造方法无效

专利信息
申请号: 200880009541.3 申请日: 2008-03-21
公开(公告)号: CN101641148A 公开(公告)日: 2010-02-03
发明(设计)人: 多田靖浩;高桥健夫;水野斌也 申请(专利权)人: 株式会社吴羽
主分类号: B01D71/34 分类号: B01D71/34;D01F6/12;B01D69/08
代理公司: 北京市中咨律师事务所 代理人: 段承恩;田 欣
地址: 日本*** 国省代码: 日本;JP
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摘要:
搜索关键词: 乙烯 树脂 中空 多孔 及其 制造 方法
【权利要求书】:

1.一种1,1-二氟乙烯系树脂中空丝多孔膜,其特征在于,由中空丝形状的1,1-二氟乙烯系树脂多孔膜形成,且在压差为100kPa、水温为25℃的条件下测定出的试样长L=200mm的透水量换算为孔隙率=70%时的换算值F(L=200mm,v=70%)(m/天),与基于根据半干/泡点法(ASTM·F316和ASTM·E1294)测得的孔径分布的平均孔径Pm(μm)的四次方值Pm4的比,即F(L=200mm,v=70%)/Pm4为7×105(m/天·μm4)以上。

2.如权利要求1所述的中空丝多孔膜,根据半干/泡点法测得的孔径分布的标准偏差为0.015μm以下。

3.如权利要求1或2所述的中空丝多孔膜,孔隙率为50~90%。

4.如权利要求1~3的任一项所述的中空丝多孔膜,组合物的结晶温度Tc为143℃以上。

5.如权利要求1~4的任一项所述的中空丝多孔膜,是外表面具有支配过滤性能的致密层、内表面具有提供强度支持的疏松层、且孔径从外表面至内表面连续扩大的网状梯度结构膜。

6.如权利要求1~5的任一项所述的中空丝多孔膜,外表面平均孔径与内表面平均孔径的比为2.0~10.0的范围内。

7.如权利要求1~6的任一项所述的中空丝多孔膜,平均孔径Pm为0.08μm以下。

8.如权利要求1~7的任一项所述的中空丝多孔膜,1,1-二氟乙烯系树脂是90~20重量%的中高分子量1,1-二氟乙烯系树脂与10~80重量%的超高分子量1,1-二氟乙烯系树脂的混合物,所述中高分子量1,1-二氟乙烯系树脂的重均分子量为15万~60万,所述超高分子量1,1-二氟乙烯系树脂的重均分子量为中高分子量1,1-二氟乙烯系树脂的1.8倍以上且为120万以下。

9.一种制造权利要求1~8的任一项所述的中空丝多孔膜的方法,其特征在于,相对于100重量份的下述1,1-二氟乙烯系树脂,添加增塑剂和1,1-二氟乙烯系树脂的良溶剂,使它们的总量为100~300重量份、且其中的良溶剂的比例为25~45重量%,将所得的组合物熔融挤出成中空丝状,导入-20~40℃的冷却液中进行冷却固化,然后提取增塑剂,回收中空丝多孔膜,其中,所述1,1-二氟乙烯系树脂是90~20重量%的中高分子量1,1-二氟乙烯系树脂与10~80重量%的超高分子量1,1-二氟乙烯系树脂的混合物,所述中高分子量1,1-二氟乙烯系树脂的重均分子量为15万~60万,所述超高分子量1,1-二氟乙烯系树脂的重均分子量为中高分子量1,1-二氟乙烯系树脂的1.8倍以上且为120万以下。

10.如权利要求9所述的制造方法,相对于组合物中的1,1-二氟乙烯系树脂,良溶剂量为55~90重量%。

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