[实用新型]自压重塔筒基础

说明书

技术领域

本实用新型属于岩土工程和结构工程技术领域，涉及一种风力发电机组的塔筒基础。

背景技术

现有的风力发电工程等高耸结构中，基础通常为独立基础，其直径可达19m、高度可达3m以上，具有受力性能不够好，造价高，体积大，易产生混凝土裂缝，施工周期长，施工困难，稳定性差，不环保等缺点。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种自压重塔筒基础，要解决传统风力发电工程等高耸结构的基础受力性能不够好，造价高，体积大，易产生混凝土裂缝，施工周期长，施工困难，稳定性差，不环保的技术问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种自压重塔筒基础，其塔筒基础是与塔筒相连的钢筋混凝土结构，其特征在于：塔筒基础由顶板、底板、横隔墙、纵隔墙、内筒墙和外筒墙组成多腔室钢筋混凝土箱基，顶板的下表面有底模，各腔室内填充有压重材料。

所述内筒墙和外筒墙可以为圆形或多边形。

所述压重材料可以为砂、素土、卵石、碎石、矿渣、炉渣、磷渣、碱渣、煤矸石、冶金废渣、建筑垃圾、灰土中的任意一种或几种的混合物。

底模的材料可以为钢筋混凝土、素混凝土、水泥砂浆、塑料、聚苯板或砖。

所述塔筒基础与塔筒的连接可以是预埋件连接、插入式连接、直埋式连接或钢筋混凝土直接连接。

所述内筒墙内可以有预埋件，且预埋件的上端穿过顶板与塔筒固定连接。

所述预埋件可由竖向钢筋和顶部的预埋件顶板焊接而成。

所述内筒墙内可以有直埋件，且直埋件的上端穿过顶板与塔筒固定连接。

所述直埋件由竖向钢板和竖向钢板两侧固定连接的栓钉连接而成。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型受力性能更好，较原独立基础提高了刚度，增大了水平侧压力，有利于防止基础的水平侧移。

2、本实用新型减少了钢筋混凝土用量，节约了造价。

3、在施工中采用本实用新型，可变大体积混凝土施工为小体积混凝土施工，并可防止施工温度应力产生的裂缝。

4、本实用新型中的压重材料平整夯实后可兼作顶板的底模，既节省材料，又便于施工。

5、本实用新型使得整个结构的重心下移，稳定性好。

6、本实用新型更加环保。

本实用新型适用于风力发电机组或其它建筑物的塔筒基础。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例一的俯视结构示意图。

图2是图1中A-A剖面示意图。

图3是本实用新型实施例二的俯视结构示意图。

图4是图3中B-B剖面示意图。

图5是预埋件连接的连接示意图。

图6是直埋式连接的连接示意图。

图7是钢筋混凝土直接连接的连接示意图。

附图标记：1-塔筒、2-顶板、3-底板、4-压重材料、5-横隔墙、6-纵隔墙、7-内筒墙、8-外筒墙、9-预埋件、10-竖向钢板、11-栓钉、12-底模。

具体实施方式

实施例一参见图1、图2所示，这种自压重塔筒基础，其塔筒基础是与塔筒1相连的钢筋混凝土结构，塔筒基础由顶板2、底板3、横隔墙5、纵隔墙6、内筒墙7和外筒墙8组成多腔室钢筋混凝土箱基，各腔室内填充有压重材料4，其压重材料4为砂、素土、卵石、碎石、矿渣、炉渣、磷渣、碱渣、煤矸石、冶金废渣、建筑垃圾、灰土中的任意一种或几种的混合物。内筒墙7内有预埋件9，且预埋件9的上端穿过顶板2与塔筒1固定连接。内筒墙7和外筒墙8为圆形。

本实用新型中的压重材料平整夯实后可兼作顶板的底模，底模的材料可以为素混凝土、水泥砂浆、塑料、聚苯板、砖等密实的压重材料或者上述材料的组合物。

实施例二参见图3、图4所示，所述内筒墙7和外筒墙8为矩形。

自压重塔筒基础根据工程功能的需要，有多种施工方法。

所述塔筒基础与塔筒1的连接可以是预埋件连接、插入式连接、直埋式连接或钢筋混凝土直接连接。

塔筒基础和塔筒可以由预埋件连接，参见图5，预埋件9由竖向钢筋和顶部的预埋件顶板焊接而成，预埋件9的上端穿过顶板2与塔筒1固定连接。参见图6，塔筒基础和塔筒连接为直埋式连接，直埋件由内筒墙7内埋设的竖向钢板10和竖向钢板10两侧固定连接的栓钉11连接而成，竖向钢板10的上端穿过顶板2、与塔筒1固定连接。

塔筒基础和塔筒也可以为插入式连接。

参见图7，塔筒基础和塔筒连接还可以是钢筋混凝土直接连接方式。