[实用新型]一种采用标准化活动导柱的模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种导柱，特别是一种采用标准化活动导柱的模具。

背景技术

在注塑模具中，通过导柱与导套的动配合实现动模与定模合模导向定位，在模配和维修阶段导柱与导套的导向定位可以起到辅助安全闭模，防止碰损型芯或型腔的作用；在机加工过程中，导柱与导套的孔位将作为机加尺寸的基准。由于大多数注塑模具中都设计安装了精定位锁紧装置，模具的闭模定位精度由精定位锁紧装置来决定。因此，当一副模具加工完毕，进入注塑生产阶段时，导柱的导向定位已不再需要。但目前的导柱是固定结构，在进入注塑生产阶段导柱仍然会与导套磨损发生磨损，当导柱与导套磨损到一定的间隙时，会给后续的模具维修造成障碍，尤其在垂直分型面上模配修理时更为突出。在实际生产中发现，有时会发生导柱与导套严重拉伤，导致生产处于停顿状态。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种采用标准化活动导柱的模具。可以在不需要导柱时，将导柱拆除，防止导柱与导套的磨损或拉伤，为模具维修提供方便。并且将导柱制成系列标准件，可以使几副同类型模具共用导柱，以降低模具制造成本。

本实用新型的技术方案。一种采用标准化活动导柱的模具。包括动模和定模，动模和定模上均设有导向孔，动模的导向孔内镶嵌有动模导套，定模的导向孔内镶嵌有定模导套，动模和动模导套上均设有螺纹孔，动模导套内设有导柱，导柱由贯穿于动模和动模导套上的螺纹孔中的螺栓固定。

上述的采用标准化活动导柱的模具中，所述的导柱为标准件，导柱上设有定位槽，定位槽的长度大于动模导套上螺纹孔中心与动模下平面的距离，且小于动模导套的长度。

前述的采用标准化活动导柱的模具中，所述螺纹孔的中心线与动模导套的中心线垂直且相交。

与现有技术相比，由于本实用新型的模具采用标准化活动导柱，可在注塑生产时将导柱拆下来，模具维修时如需要则将导柱安装在动模中。可以防止在不使用导柱时造成导柱的拉伤，同时也为注塑操作人员提供取出成品的空间和给模修人员在线修理提供便利。目前的导柱是一副模具使用一种规格的导柱，模具的制作成本也较高。本实用新型中的导柱上设有定位槽，定位槽的长度大于动模导套上螺纹孔中心与动模下平面的距离，且小于动模导套的长度。或将导柱制成系列规格尺寸的标准件，通过调节导柱的安装位置可几副同类型模具共用一根导柱，可降低模具的制造成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

附图中的标记为：1-动模，2-定模，3-导向孔，4-动模导套，5-定模导套，6-螺纹孔，7-导柱，8-螺栓，9-定位槽。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但不作为对本实用新型的限制。

本实用新型的实施例。一种采用标准化活动导柱的模具，如图1所示。包括动模1和定模2，其特征在于：动模1和定模2上均设有导向孔3，动模1的导向孔3内镶嵌有动模导套4，定模2的导向孔3内镶嵌有定模导套5，动模1和动模导套4上均设有螺纹孔6，动模导套4内设有导柱7，导柱7由贯穿于动模1和动模导套4上的螺纹孔6中的螺栓8固定。导柱7为标准件，导柱7上设有定位槽9，定位槽9的长度大于动模导套4上螺纹孔6中心与动模1下平面的距离，且小于动模导套4的长度。螺纹孔6的中心线与动模导套4的中心线垂直且相交。具体加工时，由于导柱7装入动模导套4内螺栓8锁紧后会发生偏心，因此，定模导套5与导柱7的配合公差等级必须比动模导套4与导柱7的配合公差等级大一级。