[实用新型]定位用工装板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工装设备，尤其是涉及一种在生产线上用于固定产品位置的定位用工装板。

背景技术

目前，现行工装板上的电视机定位挡条(橡胶材料)，位于工装板两端各一个(工装板表面为橡胶材料)，共以4颗螺钉固定，用于高速流水线上将电视机定位在两块工装板的中间位置传输，便于装配、调试、保护电视机。当电视机大小不同或外观不同时，就要将定位挡条的位置进行调整。但现行用于CRT电视机整机制造的工装板一直沿用以前的方式，在工装板上设置共12个螺纹孔，即每颗螺钉只有三个螺纹孔与其相对应，在调整时只能调整三个位置(如图4示)，因此其存在以下的缺陷：

1、在调整时每颗螺钉只能在三个螺纹孔之间进行调整，因此只能适应三种不同型号的产品；

2、位置调整极为不便：需将螺钉全部、完全从工装板上拆取再紧固后才能换一个位置，其每条线有很多块工装板，转产时调整定位挡条的工作量很大，转产较频繁时尤甚，影响生产效率，浪费劳动力；如不对定位挡条的位置进行调整，则整机放于工装板上后定位挡条不能对其进行固定，从而整机相对工装板的滑动距离过大，加速了对工装板表面的磨损，不仅增加了维修工作量，且大大增加了维修成本；

3、螺钉经频繁拆取、紧固后很容易造成螺钉与工装板上螺纹孔的损坏，损坏后不能更换，定位挡条即无法固定，电视机便不能在工装板上定位，经在线高速传输后导致电视机歪斜、移位，造成面框废损、调试不良等问题，增加制造成本，影响产品质量；此时整机在工装板上的位置如用人工校正，不仅增加了生产线操作员工的工作量，而且严重影响生产效率，存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可对多种不同型号的产品进行定位的定位用工装板。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：定位用工装板，包括基板以及设置在基板两端的定位挡条，在定位挡条上连接有可将定位挡条固定在基板的两端之间任意位置的连续调节结构。

作为上述技术方案的优选方案，所述连续调节结构包括设置在基板上并与定位挡条垂直布置的滑槽，定位挡条通过连接件连接于滑槽上。

作为上述技术方案的优选方案，所述滑槽为设置在基板上的半槽。

进一步的是，所述滑槽分设在基板的两端，且在每端各设置有至少两个。

进一步的是，将定位挡条连接于滑槽内的连接件包括滑动配合于滑槽内的螺母，设置在定位挡条上并贯穿定位挡条的螺钉；螺母与滑槽相适配，在滑槽内设置有防止螺母向上运动的限位结构。

进一步的是，在滑槽内设置有加强板，加强板位于定位挡条与螺母之间，在加强板上设置有便于螺钉穿过的通槽；所述限位结构为设置在滑槽侧面的限位槽，加强板的形状与限位槽的形状相适配。

进一步的是，在每个滑槽内均设置有两个螺母。

进一步的是，所述滑槽延伸出基板的端面，在滑槽的端口处设置有与滑槽相适配的封闭塞。

本实用新型的有益效果是：通过在定位挡条上连接有可将定位挡条固定在基板的两端之间任意位置的连续调节结构，当需要从一种型号的产品转产生产另一种型号的产品时，可通过连续调节结构调节定位挡条在基板上的相对位置距离，实现将另一种型号的产品固定，从而保证产品在生产过程中的质量，实现在一个基板上生产多种型号的产品；而通过在基板上设置滑槽的形式，可通过调节定位挡条在滑槽上的位置实现对不同型号的产品进行固定，其结构简单，调节方便，尤其适合在需要将不同型号产品进行固定的工装板上推广使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A—A方向的剖视图；

图3是图1中B—B方向的剖视图；

图4是现有技术中工装板的结构示意图。

图中标记为：基板1、定位挡条2、滑槽3、螺母4、螺钉5、加强板6、通槽7、封闭塞8、限位槽9。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。