[实用新型]液体防泄漏装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及防泄漏的装置，特别指一种液体防泄漏装置。

背景技术

目前的各类供水系统或者是供油、汽等液体的系统，都缺乏一种防漏的措施和装置，由于水(液体)管道在使用过程中发生爆裂或由忘记关阀门，特别是在停水(液体)时开了阀门忘记关，造成泄漏，不但造成经济损失，还会给自己或他人带来损害。

发明内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进，提供一种机械式和电子式的液体防泄漏装置。

本实用新型的技术方案是构造一种包括以下结构的逆止阀：

阀体，阀体设置在进水端管路上，其中进水管在阀体一端，出水管设在阀体另一端；

自动阀芯，自动阀芯设置在阀体内，由水力驱动，且自动阀芯旋转轴连接控制机构；

所述的控制机构设置在阀体一侧，且阀体和控制机构同处阀体空间内，用于控制阀板的启闭。

本实用新型的优点及有益效果：

本实用新型安装在液体的主管路上，可有效防止因管道破裂或忘关阀(液体)门时，造成大量水(液体)泄漏。本实用新型结构合理，安全可靠，操作方便，性能稳定，适合企业和居民家用。

附图说明

图1是本实用新型机械式结构示意图

图2是本实用新型电子式结构示意图

具体实施方式

由图1、2可知，本实用新型包括：

阀体1，阀体1设置在进水端管路上，其中进水管2在阀体1一端，出水管3设在阀体1另一端；

自动阀芯4，自动阀芯4设置在阀体1内，由水力驱动，且自动阀芯旋转轴连接控制机构5；

所述的控制机构5设置在阀体1一侧，且阀体1和控制机构5同处阀体空间内，用于控制阀板51的启闭。

本实用新型所述的阀体1设有一进水口11和出水口12，其中进水口11设在进水管2总阀门21的出口端，出水口12设在管道中旁路阀13一侧。所述的自动阀芯4包括叶轮41、小齿轮42、大齿轮43、复位弹簧44，其中叶轮41设在阀体中央，叶轮轴上设置小齿轮42，复位弹簧44一端设在大齿轮43上，另一端设在大齿轮轴上。所述的控制机构5包括阀板51、拉索52、重锤53，其中阀板51设在阀体1出水口12一端，阀板51一侧尾孔通过拉索52，拉索52一端连接在自动阀芯4的大齿轮轴上，一端固定滑轮组最后，重锤53吊在滑轮组拉索间。所述的防漏装置的机电结构，其特点包括：阀体1、控制系统6、电磁阀8、进水总阀7、旁路阀13，其中阀体1的进口端设电磁阀8，进水总阀7与电磁阀8之间设旁路管道和旁路阀13，控制系统6设在阀体1外侧。所述的阀体1内设有一扇型翻板14和复位弹簧62，其中复位弹簧62一端连接在翻板14上，另一端固定在阀体1上，扇型翻板14的翻板轴连接控制系统6。所述的控制系统6包括计量、计时表61、控制开关64、电源63，其中计量、计时表连接电磁阀8和电源63，控制开关64连接扇型翻板14的翻板轴上，且信号线连接计量、计时表61和电磁阀8。

本实用新型的工作原理：

机械式的结构在壳体内装有一叶轮，叶轮轴上有小齿轮，小齿轮带动大齿轮转，大齿轮为一小径轴，轮上绕有一根细拉线，细拉线下吊有铅锤，当水(液体)通过时，叶轮带动齿轮，轴转将细拉线缠于轴上，当未超过细拉线允许长度时铅锤带动细拉线复位，当超过允许长度时细拉线将逆止阀一端向上拉移，利用水的压差将逆止门关闭，为了使细拉线有足够长度，可采用迂回式安装，为帮助细拉线顺利复位，叶轮与轴连接采用弹簧，即利用弹簧回弹帮助复位。逆止阀为机械重锤式，即下部重量大于上部阀板的重量，正常情况下借助重力处于开启状态，当逆止阀动作后需复位时，将进水阀关闭，由于没有压力，重锤下垂，阀门打开。

电子式的结构在有水(液体)流通时，扇叶偏转，接通计时(计量)器电源，计时(量)开始，当水(液体)停止流通，复位弹簧将扇叶拉回，切断计时器电源，计时(量)器回零。当水(液体)连接流通达到设定值时接通电磁阀电源，使之关闭，复位原理与机械式相同，为了节约电源，电磁阀控制触点设计为常开式，仅在关闭控制阀的瞬间通电。电磁阀动作时阀芯向上移将水(液体)切断，利用压差关闭，同时阀芯上所装的推杆随阀芯上移将电源切断(可设置延时)，阀芯为塑料、金属或其它硬质材料制成，当阀门动作后需复位时，将进水阀关闭，由于无压差，利用阀芯的重量下落复位，将阀打开。

本实用新型所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并非对本实用新型构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前题下，本领域中工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。