[实用新型]三排管路冷凝器

说明书

技术领域

本实用新型涉及空调器的冷凝器，特别涉及空调器中带有三排冷凝器管路的冷凝器。

背景技术

随着空调器能效等级限定值的实施，提高空调器的能效比将成为空调行业面临的难题。以往的多系统冷凝器多为“V”字型结构，当采用顶出风方式时，其冷凝器底部风量严重偏小，导致整个底部换热效率低下，空调器运行时能效比低，并且有的多排冷凝器折弯后端部不能平齐，使得结构件固定起来麻烦，增加成本的同时也影响换热效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种三排管路冷凝器，能减少蒸发器内部的逆向换热，提高空调冷凝器换热效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是，三排管路冷凝器，包括冷却片和穿设于冷却片内的三排冷媒管路，该冷凝器还包括两组冷媒分配管路组件，第一组冷媒分配器组件形成的多支路在从冷凝器内排形成多入口，然后向上绕设部分管路后转为外排管路向下绕设至相应于内排入口附近的外排出口；第二组冷媒分配器组件一端跟第一组冷媒分配器组件形成的多支路适配连通，另一端在冷凝器底部内排形成第一通口，然后分成两路绕设至冷凝器底部外排并形成第二通口。

上述三排管路冷凝器中，当空调器制冷时，高温气态冷媒经第一组冷媒分配管路分配成多路后流入冷凝器，经第二组冷媒分配管路汇合后流入底部内侧第一通口过冷后从第二通口流出。

上述三排管路冷凝器中，当空调器制热时，低温液态冷媒经第二通口流入冷凝器，从第一通口流入第一组冷媒分配管路分配的各支路而进入冷凝器，再从第一组冷媒分配管路的另一端流出。

上述三排管路冷凝器中，折弯后的三排冷媒管路端部平齐。

本实用新型的有益效果是：冷媒与空气逆流换热，冷媒各支路出口避开了高温的支路入口，减小冷凝器内部的逆向换热，冷凝器底部有过冷管路，增加冷媒过冷度，与传统的V字型冷凝器相比，提高了换热效率，提高空调器能效比，降低换热器高度，且折弯后端部平齐，易于安装固定，可以多个所述冷凝器组合成多系统冷凝器组合，合理利用空间，有效减小整机体积。所述的冷凝器管路流程设置，使系统停机后大部分冷媒能留在冷凝器中，而不会回流至压缩机进出口附近。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型制冷时的冷媒管路布置及流向的左视图。

图2为本实用新型制冷时的冷媒管路布置及流向的主视图。

图3为本实用新型制冷时的冷媒管路布置及流向的俯视图。

图中零部件名称及所对应的标记：冷却片1、冷媒管路2、连接管3、内排入口4、外排出口5、第一通口6、第二通口7、冷媒分配管组件8、冷媒分配管组件9。

具体实施方式

如图1、图2所示，该实用新型的三排管路冷凝器包括冷却片1以及穿设于所述冷却片1内的三排冷媒管路2，所述三排管路冷凝器还包括两组将冷媒分为多路的分配管组件8和9。冷媒分配器组件8形成的多支路在从冷凝器内排形成多入口，然后向上绕设部分管路后转为外排管路向下绕设至相应于内排入口4附近的外排出口5；冷媒分配器组件9一端跟冷媒分配器组件8形成的多支路适配连通，其另一端在冷凝器底部内排形成第一通口6，然后分成两路绕设至冷凝器底部外排并形成第二通口7。

如图1、图2所示，空调器制冷时，高温气态冷媒从所述三排管路冷凝器的分配管组件8流入，经分配后的第一支路由图1中的内排入口4进入冷凝器，往上绕设经过连接管3后往下绕设至冷凝器外排出口5流出，其余支路与此类同，各支路从冷凝器流出后经分配管组件9汇合后经冷凝器底部第一通口6流入，分成两路绕设至冷凝器外排的第二通口7流出。在冷媒流动过程中，冷媒的温度随流程下降，空气在轴流风扇的吸引作用下按图3中箭头所示方向流过冷凝器，与冷媒逆向换热，温度上升。由于是逆向换热，对数平均温差增大，提高冷凝器换热效率。如图1所示，第一支路外排出口5位于第二支路的低温区，减小了各支路间的逆向换热，增大过冷度，提高能效比。由分配管组件9汇合后流入第一通口6进入冷凝器进一步过冷后从第二通口7流出。