[实用新型]万向悬吊支架

说明书

(一)技术领域

本实用新型涉及一种悬吊管道用的悬吊支架。

(二)背景技术

目前，大多数管道空间悬吊作业前可以预先由图纸及现场情况判断管道路线及高度，选择合适的呈线性排布的悬吊点安装悬吊支架。但在不规则空间内，在管道位置确定、悬吊点位置有严格要求且跨度大、不规则的前提下，无法预先确定吊索与管道空间夹角及其长度，也很难保证悬吊力作用在管道重心上；同时，在多个悬吊支架的作用下，管道容易产生扭矩，这会缩短管道的寿命。现有的做法是在空间内设置辅助支架，然后再进行作业，但这种做法工期很长，在大跨度空间内相对投入太大。

(三)实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种万向悬吊支架，要解决在不规则大跨度空间内永久悬吊长距离重力流管道的技术问题；并解决现有的管道支撑工艺工期长，成本投入大，而且会缩短悬吊物的寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：这种万向悬吊支架，包括一个箍住管道的环形管卡，该管卡由一对半环形卡箍通过螺栓连接，其特征在于：上述管卡的一个半环形卡箍外侧中部与一个提梁固定连接；悬吊板与一根吊杆连接，吊杆下端穿至提梁内与螺母连接；悬吊板上左右对称分别铰接两根吊索，每根吊索分为两段，两段之间与一个紧线器螺纹连接，吊索的另一端与节点部件的耳板固定连接。

所述悬吊板可以是矩形、对称三角形或五边形。

所述提梁为弯成倒U形或∏的钢板或钢管制成。

所述节点部件可以是板形、球形或管形部件。

与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果：

本实用新型可以在不规则大跨度空间内永久悬吊长距离重力流管道，特别是转弯数量及坡度有严格规定的管道，可以在施工前无法估计悬吊点与悬吊管道之间的位置关系的条件下，不考虑悬吊点位置先确定长距离悬吊管道位置，在悬吊管道临时固定后，再在一定范围内选择悬吊点，用吊索完成永久悬吊施工。

本实用新型成本低，作业周期短，可以从任意方向悬吊并任意调整角度和长度，不会对管道产生额外的扭矩，延长了管道的使用寿命，克服了现有工艺投入大、工期长的不足，减少了大量辅助支架的安装，直接节约了大约80％的支架材料成本，另外由于支架的数量大量减少，降低了建筑物结构的荷载，由此间接节省了建筑主体结构造价。

(四)附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是万向管卡与管道连接处的结构示意图。

图3是图2的侧视示意图。

图4是紧线器处的结构示意图。

图5是耳板与球节点连接处的结构示意图。

附图标记：1-管卡、1.1-悬吊板、1.2-吊杆、1.3-螺母、1.4-提梁、1.5-卡箍、1.6-螺栓；2-紧线器、3-耳板、4-节点部件、5-管道、6-吊索。

(五)具体实施方式

实施例参见图1-5，一种万向悬吊支架，包括一个箍住管道5的环形管卡1，该管卡1由一对半环形卡箍1.5通过螺栓1.6连接，管卡1用镀锌钢板、丝杆、槽钢、扁钢焊接、组装而成，配合吊索铰接。

上述管卡1的一个半环形卡箍1.5外侧中部与一个提梁1.4固定连接，提梁1.4为弯成倒U形或∏的钢板或钢管制成。悬吊板1.1是矩形、对称三角形或五边形。悬吊板1.1与一根吊杆连接，吊杆下端穿至提梁1.4内与螺母1.3连接；悬吊板1.1上左右对称分别铰接两根吊索6，每根吊索6分为两段，两段之间与一个紧线器2螺纹连接，吊索6的另一端与节点部件4的耳板3固定连接。所述节点部件4是板形、球形或管形部件。所述吊索6是圆钢吊索。

本实用新型的工作过程：先将管道5利用脚手架、起重机等临时支撑到图纸所示位置，按施工规范规定间距将管卡1固定在管道5上，将一根吊索6的其中一段连同紧线器2铰接在悬吊板1.1的一侧上，然后选择最近的悬吊点设置耳板3，将耳板3与节点部件4焊接，测量紧线器2与耳板3的间距并根据所测距离制作相应长度的另一段吊索，将另一段吊索的一端固定在耳板3上，另一端螺纹连接在紧线器上；悬吊板1.1另一侧的吊索6同理连接。所有吊架安装完毕后，逐步将支撑物撤掉，通过旋转紧线器，可以微调吊索6的长度，使每一个管卡两根吊索的拉力合力作用在管道5的重心上，完成悬吊安装。