[实用新型]铝电解槽单短路块快速短路装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电解铝技术领域，具体为一种在电解槽系列不停电下的铝电解槽单短路块快速短路装置。

背景技术

在电解铝企业生产运行过程中，当某个电解槽出现运行故障时，需退出正常运行系列，进行故障处理及检修，或当电解槽运行多年后，会对破损的电解槽停槽大修时，都会通过阳极短路块进行短路，使需处理的电解槽退出运行系列。目前退出操作步骤是：先对整个电解槽系列停电，然后进行阳极立柱母线短路操作，这种使整个系列停电的短路操作，会使整个电解槽系列的正常生产受到影响，为企业造成不小的损失。目前，国内的短路装置，采用的大多是专利号200520092563.4公布的短路装置，此类短路装置虽然缩短了操作时间，但仍需整个系列停电后，才能进行相关操作，破坏了电解槽的正常生产工艺技术参数的平衡运行，影响了正常生产条件，从而增大了生产成本，减小了原铝产量。如电解槽进行精铝的精炼生产运行时，在进行测槽操作过程中，必须对该槽进行停电操作，也会进行类似电解槽立柱母线的短路操作，其操作次数频繁。

随着本领域技术的不断发展，也出现了一些在电解槽系列不停电下的短路装置，比如专利号为200420033807.7的专利申请公布的短路装置，适用于单短路块，通过人工操纵螺杆实现短路块与阴极母线的接触与断开，不仅操作比较费力，费时间，而且短路块与母线的接触压力不易控制；还有一种是专利号为200420033807.7公开的精铝槽母线短路装置，是用纯丝杆旋转带动短路块实行短路或断路，其主要缺点是闭合或断开速度慢，闭合后自锁性差，不能保证短路块接触面同时接触、分离，有安全隐患。

发明内容

本实用新型为了解决现有各种普铝、精铝电解槽短路装置由于结构不合理存在各自不同缺点的问题，提供一种铝电解槽单短路块快速短路装置。

本实用新型是采用如下技术方案实现的：铝电解槽单短路块快速短路装置，包括位于立柱母线一侧的短路块，还包含通过夹紧螺栓与立柱母线固定并位于短路块与立柱母线之间的过渡导电母线块，短路块活动贯穿设置在夹紧螺栓上，短路块与立柱母线外侧分别设有左夹板和右夹板，左夹板和右夹板上分别固定有从动轴支座和主动轴支座，从动轴支座上安装有从动连杆轴，主动轴支座上安装有主动连杆轴，主动连杆轴与从动连杆轴之间通过驱动机构连接。采用本实用新型的结构设计，在电解槽正常生产时，在短路块和过渡导电母线块之间再插入绝缘板，用来作为保证短路块与立柱母线之间绝缘的又一道安全措施，当电解槽需进行停电大修或处理故障时，抽出绝缘板，然后在外力作用下使得主动连杆轴旋转，继而在驱动机构的作用下将力传递至从动连杆轴，带动从动连杆轴动作，然后依次带动从动轴支座、左夹板及短路块沿夹紧螺栓运动，使短路块与过渡导电母线块充分接触，达到系统不停电即实现短路的目的。上述短路块可以在立柱母线的左侧，也可在右侧，根据实际需要确定，但是实现短路块位移的操作装置均可采用上述结构。本实用新型所述的立柱母线，当为精铝电解槽时，该立柱母线为阴极立柱母线；当为普铝电解槽时，该立柱母线为阳极立柱母线。

上述驱动机构可通过很多结构形式实现，本实用新型提供以下三种，其结构简单，操作安全可靠，而且速度较快，第一种结构形式是包括套装在主动连杆轴两端的齿轮、与从动连杆轴两端连接的长连杆以及用于连接齿轮和长连杆的短连杆，齿轮与短连杆一端铰接，短连杆另一端与长连杆铰接；第二种结构形式是包括设置在主动连杆轴两端的四连杆机构以及分别与从动连杆轴两端连接的长连杆，四连杆机构的其中一个杆件通过键与主动连杆轴连接，四连杆机构的其中一个铰接点与长连杆一端铰接，所述四连杆机构为现有公知结构；第三种结构形式是包括分别通过键与主动连杆轴两端连接的凸轮以及分别与从动连杆轴两端连接的长连杆，长连杆一端分别固定有两个轴套，凸轮位于两个轴套之间并与轴套摩擦接触。

上述驱动机构中，长连杆与主动连杆轴连接的末端设有调整螺母，可调整短路块的滑移距离，确保短路块与过渡导电母线块的充分接触。

为了进一步优化本实用新型的结构，完善其功能，又进行了以下结构设计：

所述短路块与左夹板之间、立柱母线与右夹板之间以及夹紧螺栓与立柱母线、短路块之间分别设有绝缘层，实现相互之间的绝缘；所述主动连杆轴上固定安装有棘轮机构，该棘轮机构为现有公知结构，包括棘轮、棘爪，在主动连杆轴旋转的过程中可通过棘爪实现自锁，保证操作安全可靠，这是本领域的普通技术人员很容易实现的；所述主动连杆轴上固定有扳手，便于人工操作，扳手位置可在主动连杆轴的中部，也可在其两端。