[实用新型]插板式接轴轴向定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种插板式接轴轴向定位装置，用于热连轧机精轧机组工作辊换辊时接轴轴向定位装置。

背景技术

为了更好地保证板形，在轧辊磨损到一定程度后就需要更换新辊。换辊前，需将传动工作辊的接轴径向定位和轴向定位，这样才能使工作辊扁头顺利从接轴的扁槽中抽出和插入，完成工作辊换辊。

传统结构的接轴定位装置一般采用设置在主机侧的两个液压缸支撑接轴的方法，结构比较简单，但主机机架上附属零部件较多、空间有限，布置起来比较困难；另热连轧精轧中使用的接轴绝大多数为鼓形齿接轴，此种接轴芯部设有补偿工作辊轴串的弹簧，弹簧所产生的轴向力同样影响接轴的轴向定位，影响了工作辊扁头从接轴的扁槽中抽出和插入。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有接轴轴向定位装置的缺点和不足，提供了一种插板式接轴轴向定位装置，该装置采用在上下接轴两侧齿轮机座输出轴侧罩体上设置的液压缸带动滑动杆上设置的滑块插槽插到上下接轴两侧设置的销板上，避免了工作辊轴串的弹簧所产生的轴向力对接轴轴向定位的影响，同时可以完成上、下两根接轴的轴向定位，使工作辊扁头顺利地从接轴的扁槽中抽出和插入。

本实用新型的技术解决方案是这样实现的：

一种插板式接轴轴向定位装置，包括齿轮机座输出轴侧罩体、接轴I、接轴II、液压缸I和液压缸II，其特征在于：还包括销板、滑块、滑动杆、滑座和滑道；所述销板分别沿周向对称安装在接轴I和接轴II两侧；液压缸I和液压缸II分别安装在接轴I和接轴II两侧齿轮机座输出轴侧罩体上，两个滑动杆分别与液压缸I和液压缸II的缸杆铰接，每个滑动杆上分别安装有两个滑块，滑块上设置有插槽；滑座上分别设置有滑道，滑动杆由滑道支撑在滑座上；滑座分别安装在接轴两侧齿轮机座输出轴侧罩体上；液压缸I和液压缸II带动滑动杆上设置的滑块的插槽分别插到接轴I和接轴II两侧设置的销板上。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型采用在上下接轴两侧齿轮机座输出轴侧罩体上设置的液压缸带动滑动杆上设置的滑块插槽插到上下接轴两侧设置的销板上，从而避免了工作辊轴串的弹簧所产生的轴向力对接轴轴向定位的影响，同时可以完成上、下两根接轴的轴向定位，使工作辊扁头顺利地从接轴的扁槽中抽出和插入；

2、本实用新型结构简单，加工工艺性好，使用安全可靠，便于维护。

附图说明

本实用新型有附图一幅，其中：

图1是本实用新型示意图；

在图中：1、销板，2、滑块，3、滑动杆，4、滑座，5、滑道，6、液压缸I，7、液压缸II，8、齿轮机座输出轴侧罩体，9、接轴I，10、接轴II。

具体实施方式

如图1所示的一种插板式接轴轴向定位装置，包括销板1、滑块2、滑动杆3、滑座4、滑道5、液压缸I 6、液压缸II 7、齿轮机座输出轴侧罩体8、接轴I 9和接轴II 10；销板1由螺栓分别沿周向对称固定安装在接轴I 9和接轴II 10两侧；液压缸I 6和液压缸II 7分别由螺栓固定安装在接轴I 9和接轴II 10两侧齿轮机座输出轴侧罩体8上，两个滑动杆3分别与液压缸I 6和液压缸II 7的缸杆铰接，每个滑动杆3上固定安装两个滑块2，滑块2上设置有插槽；滑道5由螺栓固定安装在滑座4上，滑动杆3由滑道5支撑在滑座4上；滑座4分别安装在接轴I 9和接轴II 10两侧齿轮机座输出轴侧罩体8上；换辊时，液压缸I 6和液压缸II 7带动滑动杆3上设置的滑块2的插槽分别插到接轴I 9和接轴II 10两侧设置的销板1上。