[实用新型]连续作业喷砂机

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属材料及金属结构件的表面除锈、消除应力的处理设备，具体涉及一种连续作业喷砂机。

背景技术

目前连续作业喷砂机是采用双仓结构，上、下仓的蘑菇头密封阀是靠阀门底的进气管推动蘑菇头关闭，开启无动力，是完全靠重力实现的。由于蘑菇头一般为金属材料，固定密封环为衬胶材料，出现在开启时蘑菇头与固定密封环挤压太紧而发生卡住的现象；由于密封环的直径空间受限制，衬胶不可能面积做得过大，因而经常发生磨损、断裂等故障，破坏密封性；出砂阀为专用的角式膜片阀，角式结构使出砂不是很顺畅，而且阀门易损坏，故障率很高；其他气路所使用的都是专用的气动隔膜阀，故障率高，通用性不好。

发明内容

本实用新型提供一种连续作业喷砂机，目的就是消除现有连续作业喷砂机存在的技术缺陷，减少故障率，提高作业效率。

本实用新型采取的技术方案是在喷砂机的上仓及上下仓间的密封均采用气缸推动式蘑菇头阀门密封；蘑菇头阀门采用衬胶面积稍大的橡胶蘑菇头，固定密封环采用金属材料；喷砂机的出砂阀采用胶皮管式夹管阀，胶皮管为直通结构，与砂流方向一致，且胶皮管无外套；上仓进气气动阀、出砂管气动阀等气路控制阀门，均采用通用性能好的气动球阀。

本实用新型与现有技术相比，由于采用气缸推动式蘑菇头阀门，杜绝了卡住现象，降低了故障率；由于采用的蘑菇头衬胶面积稍大，彻底解决了蘑菇头阀门密封问题；由于出砂阀采用胶皮管式夹管阀消除了出砂不顺畅、易堵塞等经常出现的故障，真正实现了连续作业，极大的提高了喷砂机的作业效率；设备结构简单，所用配件通用性强，维修更换方便。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

图1是连续作业喷砂机结构示意图；

图2是气缸密封式蘑菇头阀门结构示意图；

图3是胶管式夹管阀结构图及开启关闭的状态图；

图4是胶管式夹管阀开启、关闭的状态图。

图中符号说明：安全阀1、上仓进气气动球阀2、出砂管气动球阀3、上仓气缸密封式蘑菇头阀门4、上仓料位计5、下仓气缸密封式蘑菇头阀门6、下仓料位计7、胶皮管式夹管阀8、喷枪9、蘑菇头10、固定密封环11、气缸12、密封法兰13、胶皮管14、气缸固定杆15、气缸16、固定压杆17、活动压杆18。

具体实施方式

如图1所示，连续作业喷砂机由安全阀1、上仓进气气动球阀2、出砂管气动球阀3、上仓气缸密封式蘑菇头阀门4、上仓料位计5、下仓气缸密封式蘑菇头阀门6、下仓料位计7、喷砂机的出砂阀用胶皮管式夹管阀8、喷枪9及上、下料仓等构成。当连续作业喷砂机作业时，喷砂机的气缸12(见图2)推动上仓气缸密封式蘑菇头阀门4和下仓气缸密封式蘑菇头阀门6密封。采用气缸推动的好处是，避免蘑菇头阀门在开启时由于与固定密封环挤压太紧而发生卡住的故障。

如图2所示，为了防止密封衬胶结构的磨损、断裂等故障，破坏密封性，将蘑菇头10与固定密封环11原结构中采用的材料互换，主要因为蘑菇头10所处的空间较大，蘑菇头10采用橡胶结构可以加大密封衬胶结构的面积，就不易损坏，而将固定密封环11换用金属结构；这一材料互换目的是改变衬胶结构的形状，即增大面积，而不涉及利用材料的性能。且更换部件时蘑菇头可以整体取出，非常方便。

如图3和图4所示，胶皮管式夹管阀8由密封法兰13、胶皮管14、气缸固定杆15、气缸16、固定压杆17、活动压杆18构成。胶皮管14为直通结构且耐磨，与砂流方向一致，除非胶管14磨损，不会出现其它故障。通过气缸16推或拉活动压杆18挤压或松开，改变胶皮管14形状，实现阀门的关或开；该结构胶皮管无外套，更换非常方便。

上仓进气气路、出砂管气路的控制阀门分别采用通用性能好的仓进气气动球阀2、出砂管气动球阀3，球阀密封性能高且性能稳定，故障率极低。

砂流由下仓经胶皮管式夹管阀8松开的胶皮管14(见图4a)向下流动，在出砂管气动球阀3控制的风压作用下，由喷枪9喷出；当气缸16推动活动压杆18挤压胶皮管14(见图4b)，胶皮管14关闭截留砂流，喷枪9停止喷砂。