[实用新型]从米糠油皂脚中提取谷维素的设备有效

专利信息
申请号: 200820238862.8 申请日: 2008-12-26
公开(公告)号: CN201313876Y 公开(公告)日: 2009-09-23
发明(设计)人: 闫子鹏;薛锦峰;闫子党;范新田 申请(专利权)人: 河南华泰粮油机械工程有限公司
主分类号: C07J53/00 分类号: C07J53/00
代理公司: 郑州天阳专利事务所(普通合伙) 代理人: 聂孟民
地址: 456400河*** 国省代码: 河南;41
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摘要:
搜索关键词: 米糠油 皂脚中 提取 谷维素 设备
【说明书】:

一、技术领域

实用新型涉及化工设备,特别是一种从米糠油皂脚中提取谷维素的设备。

二、背景技术

米糠油皂脚是米糠加工米糠油中的产物,其内含有丰富的谷维素。谷维素是环木菠箩醇阿魏酸酯和甾醇阿魏酸酯的混合物,它广泛存在于谷类植物种粒中,为脂质的伴随物。谷维素其外观为白色至类白色结晶粉末,无味,有特异香味,加热下可溶于各种油脂,不溶于水。可做为食品添加剂的抗氧化剂,也是医药制取的最好原料,可做为增长调节剂,抗衰老和降低血脂功能。

谷维素在米糠层中的含量一般为0.3-0.5%。米糠经糠栖分离,调质,膨化造粒,烘干后,通过溶剂浸出时谷维素溶解在油中随混合油一起被萃取出来。毛米糠油中谷维素含量约为1.8-2.5%。虽然很多植物油中(如玉米胚芽油,小麦胚芽油,亚麻籽油,菜籽油等)都含有谷维素,但是由于其含量很低,没有进行工业提取价值,所以至今天然谷维素都是从毛糠油中提取出来。

随着油脂工业的发展和油脂深加工的继续,我国各科研部门也开始在米糠综合利用上进行科学研究,国内也加快将谷维素生产进行工业化进程,但由于种种原因,特别是制备设备上存在问题,谷维素生产规模小、产量低,远远满足不了市场的需求。

三、实用新型内容

针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型涉及一种从米糠油皂脚中提取谷维素的设备,可有效解决工业化从米糠皂脚中提取谷维素以满足市场的需要问题,其解决的技术方案是,皂基储罐的出口同皂基稀释罐的进口相连,皂基稀释罐出口经皂基输送泵同一次皂化锅相连,一次皂化锅出口同二次皂化罐,二次皂化罐出口同皂液用转鼓离心机的进口相连,皂液用转鼓离心机出口同离心机接收罐的进口相连,离心机接收罐的出口经皂液输送隔膜泵同酸析罐的进料口相连,酸析罐的出料口经转鼓离心机同浸泡罐相连,浸泡罐同造粒机的进料口相连,造粒机的出料口同真空干燥设备相连,本实用新型结构简单,新颖,安装使用方便,适于谷维素工业化批量生产,生产效率高,成本低,有显著的经济和社会效益。

四、附图说明

附图为本实用新型的各部件连接结构图。

五、具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。

由附图所示,本实用新型皂基储罐1的出口同皂基稀释罐2的进口相连,皂基稀释罐2出口经皂基输送泵3同一次皂化锅4相连,一次皂化锅出口4同二次皂化罐6进口相连,二次皂化罐6出口同皂液用转鼓离心机7的进口相连,皂液用转鼓离心机7出口同离心机接收罐8的进口相连,离心机接收罐8的出口经第一皂液输送隔膜泵9-1同酸析罐15的进料口相连,酸析罐15的出料口经转鼓离心机21同浸泡罐17相连,浸泡罐17同造粒机22的进料口相连,造粒机22的出口同真空干燥设备23进料口相连。

为了物料的综合利用和设备的使用效果,所说的二次皂化罐6上分别接有甲醇碱配比高位罐5和第二皂液输送隔膜泵9-2,第二皂液输送隔膜泵9-2的出料口同黑油酸化液蒸发塔10的进料口相连,黑油酸化液蒸发塔10的出料口同黑油酸化液蒸发塔10同第一甲醇冷凝器11-1的进口端相连,第一甲醇冷凝器11-1的出口端同甲醇库12相连;所说的酸析罐15上接有盐酸配比高位罐16相连通;所说的转鼓离心机21过滤液酸性甲醇出口同清洗罐14进口端相连,清洗罐14的出料口经泵13同过滤液调酸储库19相连,过滤液调酸储库18上接有甲醇输送泵20,甲醇输送泵20的出料口和过滤液粗醇蒸发塔18,过滤液粗醇蒸发塔18经第二甲醇冷凝器11-2同甲醇库12相连;所说的浸泡罐17是由两个串联在一起组成,构成两次浸泡提纯机构,确保谷维素的质量。

本实用新型的使用情况是,将富含谷维素的米糠油皂脚,注入皂基储罐1中暂存,加热,使皂脚完全溶化,把安全溶化的皂脚从皂基储罐1放入皂基稀释罐2中,升温后,加入甲醇,搅伴均匀成稀释液,将稀释液用皂基输送泵3打入一次皂化锅4中,加碱补充皂化后,经皂液用转鼓离心机7分离滤渣后用皂液输送隔膜泵9将皂化液打入离心机接收罐8,二次皂化罐6中未进入皂液的油醇混合液经皂液输送隔膜泵9送入黑油酸化液蒸发塔10,回收利用,离心机接收罐8中的二次皂化后的液体经第一皂液输送隔膜泵9输送至酸析罐15中,向酸析罐15内加酸后,经转鼓离心机21打入浸泡罐17中,经提纯后由造粒机22造粒,经真空干燥设备23干燥后,得到的成口谷维素进入包装库24,经转鼓离心机21分离出来的滤渣进入清洗罐14中回收利用。

由上述可以看出,本实用新型的积极贡献在于:将公知的各部件经科学合理的有机组合,构成一套完整的谷维素工业化生产设备,有效解决了谷维素工业化批量生产的技术难题,使传统的谷维素生产设备上的创新,所得产品谷维素含量得率由传统设备的35-40%提高到本实用新型得率70-80%,减少碱炼皂脚的产生,提高了谷维素的提取率和生产效率,减少了环境污染,是谷维素工业化生产上的一大创新,有巨大的经济和社会效益。

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