[实用新型]液压振动式制砖机无效
申请号: | 200820238820.4 | 申请日: | 2008-12-25 |
公开(公告)号: | CN201353821Y | 公开(公告)日: | 2009-12-02 |
发明(设计)人: | 杨会杰;吕万利 | 申请(专利权)人: | 洛阳东信重工科技有限公司 |
主分类号: | B28B3/02 | 分类号: | B28B3/02;B28B1/087 |
代理公司: | 郑州中民专利代理有限公司 | 代理人: | 郭中民 |
地址: | 471009河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 液压 振动 式制砖机 | ||
技术领域
本实用新型属于制砖机械技术领域,主要涉及的是一种液压振动式制砖机。
背景技术
目前国内生产的制砖机有:挤出制砖机、八孔制砖机、液压制砖机和震动砌砖制砖机四大类别。液压制砖机和震动砌块制砖机这二类制砖机在使用时,分别存在以下不足:液压制砖机在液压制砖时,砖的直接受力部位上半部压力大,下半部受力小,导制砖的密度不均匀;而振动砌块式砖机是直接砖振动的部位压力大,上半部震动受力小也导制砖的密度不均匀。因此,生产出的同一块砖,生产后要轻拿轻放,才能搬动,否则容易破损,影响砖的成品率。
发明内容
本实用新型的目的即由此产生,提出一种液压振动式制砖机。解决制压砖上下压力不均匀的问题,有效提高成品率。
本实用新型实现上述目的采用的技术方案是:其由送砖机构、进料仓、布料机构、送板机及制砖机构组成,制砖机构的油箱的下端与主油缸连接,在其连接部位设置有满溢阀,在主油缸的两边分别设置有起导向作用的压头升降油缸,压头升降油缸与主油缸的下端部固定在同一块压板上,在压板上连接有上模压砖机构,该上模压砖机构的上模与压板固定连接,布料轨道机构位于上模压砖机构下方的机架上,其由布料轨道和机架上调整板组成,机架上调整板固定机架两侧端面上,布料轨道与机架调整板螺栓连接,下模制砖模具位于上模压砖机构下方的模框内,模框由导柱固定在机架上,在模框前后两侧上均设置脱模同步机构,脱模同步机构由同步轴,轴承座、齿轮和齿条组成,齿条固定在机架两侧调整板的下面,同步轴由轴承座支撑固定在模框前后两侧上,在同步轴的两端均装有齿轮与机架上的齿条啮合连接,在模框两边连接有脱模主油缸,底板震动机构由底板、震动器和弹簧组成,震动器对称设置在底板下部的前后部位,与底板固定连接,在底板与震动器的连接部位设置有弹簧。
本实用新型在巧妙地将液压、震动结合起来,在制砖过程中先震实原料,后用液压加震动的方式,使砖的压力均匀,砖的制品密度均匀。原来生产的砖,压力不均匀,密实度小,在搬运过程中易破碎,甚至不能拾起,在进入下一工序时,费时,费人力,在周转中大大降低了产品的成品率。本砖机生产的砖,刚脱模后即可站立成年人,在搬运过程中,节省人力资源,成功率达到100%,提高了生产效率和成品率。
附图说明
图1是本实用新型结构整体结构示意图。
图2是本实用新型制砖机构的结构示意图。
图中:1、油箱,2、满溢阀,3、压头升降油缸,4、主油缸,5、上模压砖机构,6、布料轨道机构,7、下模制砖模具,8、模框托模及导向机构,9、底板震动机构,10、脱模主油缸,11、辅助脱模油缸,12、脱模同步机构,13、送转机构,14、进料仓,15、布料机构,16、布料小车进退油缸,17、送板机。
具体实施方式
结合附图,给出本实用新型的实施例如下:
如图1所示:本实施例主要由储料仓、布料机构、送板机、制砖机构及送转机构构成,其中储料仓、布料机构、送板机及送转机构采用的是现有技术。
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