[实用新型]高效燃煤燃烧器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锅炉燃烧器，特别涉及一种高效燃煤燃烧器。

背景技术

燃煤燃烧器是为加热换热装置提供热源的重要设备。基本原理是煤粉和助燃气在燃烧室内充分混合并燃烧，燃烧后产生的高温烟气进入锅炉等加热换热装置，完成加热。

现有技术中，燃煤燃烧器由于煤粉与助燃空气混合不够充分，燃煤燃尽率及燃烧效率较低，达不到充分燃烧，最终的燃烧温度也就达不到预定的高温，也就达不到节约燃煤的效果，不符合节能降耗指导思想。

因此，需要一种燃煤燃烧器，能够极大限度的提高燃煤燃尽率及燃烧效率，使燃烧器内燃煤充分混合燃烧，最终的燃烧温度达到预定的高温，从而达到节约燃煤和节能降耗的目的。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种高效燃煤燃烧器，能够极大限度的提高燃煤燃尽率及燃烧效率，使燃烧器内燃煤充分混合燃烧，最终的燃烧温度达到预定的高温，实现液态排渣，从而达到节约燃煤和节能降耗的目的。

本实用新型的高效燃煤燃烧器，包括燃烧室，所述燃烧室外壳内侧设置耐火层，所述燃烧室设置煤粉及一次风混合进口，所述煤粉及一次风混合进口为旋流器结构。

进一步，还包括至少一个二次进风通道，所述二次进风通道穿过燃烧室外壳和耐火层沿切向进入燃烧室，进入方向与旋流器结构的旋流方向相同；

进一步，所述燃烧室外壳外侧设置冷却水夹套，二次进风通道穿过水夹套；

进一步，所述燃烧室为设置锥形封头的圆柱形结构，所述旋流器结构沿轴线设置于锥形封头中心，锥形封头上还设置观察点火孔；

进一步，所述二次进风通道设置风量调节阀；

进一步，所述风量调节阀包括调节手轮、阀板和丝杆，所述阀板设置在二次进风通道内，调节手轮固定设置在二次进风通道外壁，调节手轮通过丝杆驱动阀板使二次进风通道打开或关闭；

进一步，所述二次进风通道沿圆周均布两组，每组为两个沿轴向并列设置。

本实用新型的有益效果：本实用新型的高效燃煤燃烧器，采用旋流器结构的煤粉及一次风混合进口，煤粉和助燃气在进入燃烧室前进行混合，并通过旋流方式在燃烧室内进行悬浮燃烧，混合燃烧充分，最终的燃烧温度达到预定的高温，最高温度可达1500摄氏度以上，升温速度高达60摄氏度/min，炉渣呈熔融液态，并通过烟气旋流动力实现80％液态排渣，燃煤燃尽率达到98％以上，达到燃煤基本燃尽的目的，实现节约燃煤和节能降耗；本实用新型结构紧凑、体积小、重量轻。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1沿A-A向局部剖视图。

具体实施方式

图1为本实用新型结构示意图，图2为图1沿A-A向局部剖视图，如图所示：本实施例高效燃煤燃烧器，包括燃烧室1，所述燃烧室外壳2内侧设置耐火层3，外侧设置冷却水夹套6，设置耐火层和水夹套，可以保护燃烧室外壳不受高温作用，保持设定强度，并尽量减少燃烧室1内热量散失；燃烧室1设置煤粉及一次风混合进口，所述煤粉及一次风混合进口为旋流器结构4；本实施例中，燃烧室1为设置锥形封头11的圆柱形结构，所述旋流器结构4沿轴线设置于锥形封头11中心，锥形封头上还设置观察点火孔7，设置锥形封头11，消除燃烧室内死角，使煤粉能充分混合并燃烧；

还包括二次进风通道5，所述二次进风通道5连接助燃空气鼓风机8，二次进风通道5沿圆周均布两组，每组为两个沿轴向并列设置，此种结构可以根据燃烧室内燃烧情况关闭或打开部分二次进风通道5，利于调节；二次进风通道5穿过水夹套6、燃烧室外壳2和耐火层3沿切向进入燃烧室1，进入方向与旋流器结构4的旋流方向相同；二次助燃空气沿切线方向进入并与旋流器结构4的旋流方向相同，能够加速煤粉在燃烧室内进行旋流悬浮强化燃烧，混合燃烧充分，加强液态排渣动力，并使燃烧室内火焰及未燃烧煤粉喷射至锅炉等加热装置内燃尽，在锅炉等加热装置内形成二次悬浮燃烧，使最终的燃烧温度达到预定的高温；

二次进风通道5设置风量调节阀7，风量调节阀7包括调节手轮71、阀板72和丝杆73，所述阀板72设置在二次进风通道5内，调节手轮71固定设置在二次进风通道5外壁，调节手轮71通过丝杆73驱动阀板72使二次进风通道5打开或关闭；设置风量调节阀7，可根据燃烧情况调节进风量，达到能量的节约和有效利用。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。