[实用新型]自动放线定位架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种对金属线加工利用过程中的辅助装置，具体为一种自 动放线定位架。

技术领域

为了适应各领域具体的需求，通常需要对一些原材料卷(如铝线卷)进行 再次加工，例如金属拉丝、上色过程，制造双金属层(铜包铝)线材的过程； 而在上述加工过程中，喂线为生产的第一步，其将原线材卷传送至生产机器供 其加工；目前，为了防止使原材料与地面摩擦而影响其使用性能，为了防止抽 取过程中产生混乱现象，通常由操作人员把持、输送线材来实现，这种工作方 式不但工人劳动强度大、生产率低，而且一般金属材料都有一定的硬度，如果 机器运转速度快，原材料被抽拉的力量增大，会造成对操作人员的伤害。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种自动放线定位架。该定位架可自动 使原材料卷放线，免去人工操作，提高效率。

本实用新型的技术方案为：一种自动放线定位架，包括转笼，支撑架，限 位架，所述转笼通过传动轴固定在支撑架上，且可与传动轴一起绕轴线旋转； 所述限位架两端固定在支撑架上，并位于转笼的下方。

为了防止放线过程中，线材乱窜，所述转笼包括具有一体结构的中间段和 扩展段，其中中间段为圆柱型框架结构，所述扩展段由中间段两端分别沿轴向 逐渐向外延伸扩展形成，其呈锥形框架结构。

所述限位架包括定位圈，所述定位圈通过横梁固定在支撑架上。

所述传动轴与支撑架轴承连接。

本实用新型结构简单、实用，不仅省去了人工操作环节，消除了出现伤害 操作人员的潜在危险，并降低了生产成本，而且可根据情况加大生产机器的运 转速度，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视图结构示意图。

图2为本实用新型的右视图结构示意图。

图中：1-支撑架，1-1-轴承座，1-2-主撑杆，1-3-副撑杆，2-传动轴，3- 转笼，3-1-扩展段，3-2-中间段，3-3-铁丝，4-限位架，4-1-定位圈，4-2-横 梁，5-生产机器，6-铝丝。

具体实施方式

如图1，2所示，一种自动放线定位架，包括支撑架1，传动轴2，转笼3， 限位架4。

支撑架1上端有轴承座1-1，下端有两个相互之间有一定夹角α的主撑杆 1-2与副撑杆1-3，轴承座1-1固定在主撑杆1-2与副撑杆1-3的相交处；传动 轴2通过轴承座1-1与撑杆架1连接；转笼3由数根铁丝3-3焊接而成，形成 中间端3-2和扩展段3-1，中间端3-2呈圆柱型框架结构，扩展段3-1呈圆台型 框架结构，限位架4包括圆周表面为锥面的定位圈4-1，定位圈4-1的圆周表面 由数根铁丝3-3焊接在定位圈的上下两个圆形铁圈上围成；定位圈4-1通过横 梁4-2固定在支撑架1的主撑杆1-2上，横梁4-2呈梯状。

工作过程：本实用新型支撑架1的一侧放置整卷铝线，另一侧为生产机器8。 将铝线的一端从定位圈4-1中穿出，绕过转笼3，直至连接到生产机器8进入生 产加工工序。随着生产机器8的运转，铝线被不断的抽出，因定位圈4-1固定 不动，且转笼3的两端直径大，中间直径小，铝线被抽出的过程中不会脱离转 笼3，所以可根据实际情况加大生产机器8的运转速度，提高效率。

本实用新型结构简单、实用，实现了自动放线功能，释放了劳动力。