[实用新型]直流电机的定子结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机，尤其涉及一种直流电机的定子结构。

背景技术

现有直流电机的定子多为分体式结构。图1示出了一种现有直流电机的定 子分体式结构图。如图1所示，该定子分体式结构包括机座冲片103，机座冲 片103两端有定子压圈104和侧板102，用以压紧机座冲片103，端盖101、105 独立设置于机座冲片103的两端，端盖101和侧板102通过螺栓连接，端盖105 和定子压圈104通过螺栓连接。

该结构在加工时，要把两端的端盖101、105单独加工，加工面比较多， 且有定子压圈104和侧板102，零部件较多，加工步骤繁多。当电机出现故障 时，拆卸比较麻烦，需先松开两端的端盖101、105与机座之间的螺栓，拆掉 两端的端盖后，才能将转子抽出来，由于两端端盖是铸件且体积大，重量较重， 所以要抽电枢比较困难。且端盖的部分结构是作为定子上方的壁，在装配前无 端盖的情况下，电机内部的补偿绕组等零部件在垂直方向上直接裸露在机座外 面。

实用新型的内容

本申请人针对目前直流电机的定子分体式结构存在的上述问题，对直流电 机的定子结构进行了研究改进，提供一种直流电机的定子结构。

本实用新型的技术方案如下：

直流电机的定子结构，包括机座冲片203、壁202、204以及端盖201、205， 壁202、204分别焊接在机座冲片203两端，端盖201、205独立设置于机座冲 片203的两端，端盖201、205与壁202、204分别通过螺栓连接固定。

本实用新型的有益技术效果是：

本实用新型将壁202、204与机座冲片203直接焊接为一体以后再整体加 工，没有定子压圈以及侧板，因此加工工序少，平面度高，机械强度高。由于 采用单独的端盖201、205，端盖201、205与壁202、204不是一体，两者用螺 栓连接固定，当电机出现故障时就可以直接将端盖拆卸掉抽出转子，方便维修。 而且由于端盖201、205与壁202、204不是一体，避免了在装配前补偿绕组等 零部件在垂直方向上直接裸露在机座外面，对定子整体有较好的保护作用。

此外，由于取消了定子压圈，前后两底脚板206、209的距离与分体式结 构前后两底脚板106、108的距离相比变近了，在电机铁心总长保持不变的情 况下，底脚板206、209上的底脚安装孔207、208的位置移动空间比分体式结 构的底脚安装孔107、109增大了，为电机设计在考虑底脚安装时带来了不少 方便。

附图说明

图1是现有直流电机的定子分体式结构图。

图2是本实用新型的结构图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步说明。

图2是本实用新型的结构图。

如图2所示，直流电机的定子结构，包括机座冲片203、壁202、204以及 端盖201、205。壁202、204分别焊接在机座冲片203两端，直接焊接为一体， 加工平面度高，机械强度高。采用单独的端盖201、205，端盖201、205与壁 202、204不是一体，端盖201、205与壁202、204分别通过螺栓连接固定，拆 卸方便。该结构的壁202、204在垂直方向上对定子内部起保护作用，端盖201、 205不再起此作用，结构简单，重量也相对较轻。

此外，由于取消了定子压圈，前后两底脚板206、209的距离变近了，在 电机铁心总长保持不变的情况下，底脚板206、209上的底脚安装孔207、208 的位置移动空间就增大了，为电机设计在考虑底脚安装时带来了不少方便，特 别适应国外电机备机国产化的设计。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，可以理解，本领域技术人员在 不脱离本实用新型的精神和构思的前提下，可以做出其他改进和变化。