[实用新型]改进结构的喷丝板

说明书

技术领域

本实用新型属于涤锦复合长丝的纺丝装置技术领域，具体涉及一种改进结构的喷丝板。

背景技术

业界周知，在涤锦复合长丝的加工过程中需要使用喷丝板，由喷丝板将熔融状的涤锦复合熔体喷出，形成丝束，经设在纺丝箱下部的侧吹风装置侧吹风、冷却装置冷却和上油装置上油后由卷绕装置卷取。在喷丝板上配置有众多的喷丝头，每个喷丝头上构成有米字槽和通孔，进入到米字槽内的熔体为锦纶熔体，而进入到通孔内的熔体则为涤纶熔体，因此所得到的涤锦复合长丝的横截形状表现为米字形，米字的笔划部分的原料为锦纶，笔划的其余部分的原料则为涤纶。

已有技术中的喷丝板上的各个喷丝头的米字槽的宽度和深度通常规定在各为0.15mm，业界通常默守或称遵从该米字槽的规格尺寸，并且似乎不敢越雷池，当米字槽的宽度和深度各为0.15mm时，那么所得到的涤锦复合长丝中的涤纶所占的质量百分比为80％，而锦纶所占的质量百分比为20％。但是在某些情况下，往往并不需要将锦纶的含量保持于20％的程度，因此，如果不加以区别对待而一味地将锦纶的含量保持于20％，那么反而会给涤锦复合长丝的生产厂商和使用涤锦复合长丝的厂商造成困惑，这里所称的困惑是指：作为涤锦复合长丝的生产厂商生产涤锦复合长丝的成本居高，因为锦纶切片原料的每吨价格达万元以上，而作为利用涤锦复合长丝生产各种面料的单位又因价格昂贵而烦恼，特别是对于加工普通的面料，锦纶所占的质量百分比纵使再高也似乎没有必要，甚至会造成锦纶原料的无为耗费。鉴此，有必要对已有技术中的喷丝板的结构进行改良，以便在既体现节约价格昂贵的锦纶原料又满足普通面料用丝之间找到合理的平衡点，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

发明内容

本实用新型的任务在于提供一种既有助于节约锦纶原料又有利于适应不同的面料用丝要求的改进结构的喷丝板。

本实用新型的任务是这样来完成的，一种改进结构的喷丝板，包括板体，板体上开设有锦纶熔体通孔和涤纶熔体通孔，一组喷丝头，以间隔状态地构成于板体上，每个喷丝头上开设有米字槽和通孔，特点是：所述的米字槽的宽度和深度各为0.11-0.13mm。

本实用新型所述的米字槽的宽度和深度各为0.12mm。

本实用新型所推荐的技术方案的优点：由于对已有技术中的喷丝头上的米字槽的结构进行了富有挑战意义的合理选择，因此既有助于节约锦纶原料，又有利于满足不同面料用丝的合理要求。

附图说明

图1为本实用新型改进结构的喷丝板的结构图。

图2为图1中的其中一个喷丝头2的俯视图。

图3为图2的A-A剖视图。

具体实施方式

实施例1：

请见图1至图3，给出了板体1，该板体1是圆盘形的，并且还形成有一个台阶腔13，在台阶腔13内以间隔状态地开设有锦纶熔体通孔11和涤纶熔体通孔12，并且在台阶腔13内以间隔状态地构成有一组数量并不受到图示限制的喷丝头2，每个喷丝头2上开设米字槽21和通孔22，米字槽21内流经的是锦纶熔体，而通孔22内流经的是涤纶熔体。在图2中示出了米字槽21的宽度为0.12mm；在图3中示出了米字槽21的深度为0.12mm。

实施例2：

图略，仅将米字槽21的宽度和深度各改为0.13mm，其余同对实施例1的描述。

实施例3：

图略，仅将米字槽21的宽度和深度各改为0.11mm，其余同对实施例1的描述。

由上述实施例1-3所得到的喷丝板既有助于节约价格昂贵的锦纶原料，又可以满足对涤锦复合长丝中的锦纶所占的质量百分比低于20％的面料用丝要求。