[实用新型]通信光缆外层铠装用凹凸钢丝

说明书

(一)技术领域

本实用新型涉及一种通信光缆，具体涉及一种通信光缆外层铠装用钢丝。属通信光缆技术领域。

(二)背景技术

为保证通讯光缆在搬运、铺设和使用过程中其内部光纤不会发生过度的弯曲或伸长，在进行光缆设计时，除考虑其光学和电学性能以外，还需考虑力学性能，主要是保证其有足够高的拉伸强度、拉伸刚度和弯曲刚度。为了达到后一个目的，现行的方法是在光缆结构中加上两层高强度钢丝。它们都为圆形截面，在电缆中以平行于光缆轴线或与光缆轴线呈一个小倾角的方式排列，从而形成完整的保护。因为它们形似“铠甲”，故称为铠装钢丝。

现行圆形截面铠装钢丝加工过程相对简单、可获得高的强度、制作光缆时包覆较为方便、采用一或二层可以很好起到保护光纤的作用。但也存在一定缺陷，例如为保证顺利完成光缆制作，对其直线性要求较高，否则在包覆时会出现乱丝；因为其截面为圆形，当其(直线或斜线)平行排列在光缆中时，无法形成一个密闭的包覆层，一旦光缆遭到破坏，重新连接时这些钢丝无法在现场条件下连接成一个整体，必须采取其它的措施。在保证光缆有足够的轴向拉伸强度时柔软性随之明显下降。

(三)发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种能形成一个密闭的包覆层，一旦光缆遭到破坏，即使是在抢修现场，也可以使外层铠装包覆层恢复到完整状态的通信光缆外层铠装用凹凸钢丝。

本实用新型的目的是这样实现的：一种通信光缆外层铠装用凹凸钢丝，其特点是：

所述钢丝的外表面的左边沿钢丝长度方向自左至右设置一有齿形凸棱I和一齿形凹槽I，钢丝的外表面的右边沿钢丝长度方向设置成平面I；

所述钢丝的内表面的右边沿钢丝长度方向自右至左设置一有齿形凸棱II和一齿形凹槽II，钢丝的内表面的左边沿钢丝长度方向设置成平面II；

所述齿形凸棱I与齿形凸棱II大小相同方向相反，齿形凹槽I和齿形凹槽II也大小相同方向相反；

所述齿形凸棱I与齿形凹槽II的齿形凹凸相配，齿形凸棱II与齿形凹槽I的齿形也凹凸相配；

所述平面I与平面II沿钢丝的宽度方向左右交错布置。

本实用新型具有如下特点：

1、在凹凸钢丝表面同样可以镀锌或其它金属，起到防腐作用；

2、因其独特的外形，可以在光缆外层形成一个密闭的包覆层，从而有效阻止水、气或其它有害介质透过损坏的光缆外壳而渗入其中心结构之中；

3、通过适当调整内层圆截面铠装钢丝的尺寸，与外层的凹凸钢丝相配合，可做到既保证光缆轴向拉伸强度和刚度，又能改善其弯曲刚度，提高其柔顺性，从而给施工带来一定的方便；

4、由于凹凸钢丝是采取周向缠绕的方式存在于光缆之中，除了可同样起到加强作用以外，一旦光缆遭到破坏，即使是在抢修现场，也可以采用插接的方式，使外层铠装包覆层恢复到完整状态。

(四)附图说明

图1为本实用新型通信光缆外层铠装用凹凸钢丝的横截面结构示意图。

图2为采用本实用新型通信光缆外层铠装用凹凸钢丝的光缆结构示意图。

图中附图标记：

齿形凸棱I1、一齿形凹槽I2、平面I3、齿形凸棱II4、齿形凹槽II5、平面II6、外层包覆7、凹凸钢丝8、电缆主体9。

(五)具体实施方式

参见图1，本实用新型涉及的通信光缆外层铠装用凹凸钢丝，所述钢丝的外表面的左边沿钢丝长度方向自左至右设置一有齿形凸棱I1和一齿形凹槽I2，钢丝的外表面的右边沿钢丝长度方向设置成平面I3；所述钢丝的内表面的右边沿钢丝长度方向自右至左设置一有齿形凸棱II4和一齿形凹槽II5，钢丝的内表面的左边沿钢丝长度方向设置成平面II6；所述齿形凸棱I1与齿形凸棱II4大小相同方向相反，齿形凹槽I2和齿形凹槽II5也大小相同方向相反；所述齿形凸棱I1与齿形凹槽II5的齿形凹凸相配，齿形凸棱II4与齿形凹槽I2的齿形也凹凸相配；所述平面I3与平面II6沿钢丝的宽度方向左右交错布置。

参见图2，本实用新型凹凸钢丝，以图2所示的方式，凹凸相配存在于电缆之中。