[实用新型]塑胶油箱开孔及焊接机

说明书

技术领域

本实用新型涉及加工设备，特别涉及用于塑胶油箱开孔和焊接的综合加工设备。

背景技术

现有技术中塑胶油箱的开孔以及焊接是分开进行的，一般是在两个工位上或者由两台设备分别进行作业，即先进行开孔，然后再进行焊接作业，这种加工方式不但需要较大的生产场地，用于排布开孔和焊接设备，而且，由于工位的移动或者由两台设备分别作业，带来定位上的误差，造成焊接质量的下降，也造成生产效率比较低，现有技术中的焊接机大多是热熔焊接机。

实用新型内容

本实用新型提供一种塑胶油箱开孔及焊接机，采用在一台设备上同时加装开孔单元和焊接单元，解决现有技术中占用空间大、生产效率低以及焊接质量差的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的方案是：设计一种塑胶油箱开孔及焊接机，该加工装置包括支架，设置于支架上的开孔单元以及焊接单元。所述开孔单元包括第一驱动电机，连接该第一驱动电机输出轴的传动机构，连接传动机构的切刀固定座以及固定于切刀固定座上的切刀。所述开孔单元还包括筒状的废料卡具，该废料卡具的固定端嵌于切刀固定座的内孔内，该卡具自由端外圆表面为锥台状，在自由端锥台尾端设有环形沟槽，在该卡具筒体上由自由端向固定端方向开有至少三条轴向凹槽，该至少三条轴向凹槽的槽深均超过环形沟槽，该至少三条轴向凹槽沿卡具筒体圆周均匀分布。所述切刀固定座以及切刀均为至少两个，所述至少两个切刀固定座分别连接传动机构。

焊接单元还包括第二驱动电机，连接该第二驱动电机的传动杆以及用于带动工件旋转的卡针。该加工装置还包括用于夹持工件的夹具，该夹具包括连接于支架的夹具连接座，设置于夹具连接座上的夹具头，所述夹具头包括有夹具体，该夹具体内孔表面设置有至少三个凹孔，该至少三个凹孔中各设有弹簧和弹珠。所述夹具通过焊接单元连接于支架，所述夹具连接座为筒状，套装于传动杆以及卡针的外面，所述焊接单元活动连接于支架，所述加工装置还包括驱动焊接单元中卡针相对于支架滑动的气缸。所述焊接单元为热板焊接单元，该焊接单元活动连接于支架，包括热焊头以及驱动该热焊头相对支架滑动的气缸。该加工装置还包括万向机械臂，所述支架固定在万向机械臂的臂端。

本实用新型采用上述的技术方案后，使这种加工装置具有集开孔和焊接为一体的功能，不但可以减少占用空间，同时还由于在同一个工位上加工以及在同一定位基准下作业，避免不必要的误差，提高生产效率和产品质量。

附图说明

图1是本实用新型所述塑胶油箱开孔及焊接机的立体示意图；

图2是开孔单元的主视局部剖视示意图；

图3是本实用新型中开孔单元与焊接单元组合示意图；

图4焊接单元的主视局部剖视示意图；

图5是图4中所述夹具40的剖视示意图。

具体实施方式

结合上述附图说明本实用新型的具体实施例。

由图3中可知，本案申请的实施例之一是：这种塑胶油箱开孔及焊接机包括支架10，设置于支架10上的开孔单元20以及焊接单元30。该加工装置将开孔单元20以及焊接单元30集成于一体，减少设备的占用空间，另外开孔和焊接均在同一工位上以同一基准进行定位的作业，保证加工的精度，提高焊接质量。

由图2中可知，本案申请中进一步的实施例包括：所述开孔单元20包括第一驱动电机21，连接该第一驱动电机21输出轴的传动机构22，连接传动机构22的切刀固定座23以及固定于切刀固定座23上的切刀24。该开孔单元20由驱动电机21通过传动机构22带动切刀固定座23旋转，切刀固定座23上的切刀24在油箱上划切，直至将油箱壁划透后形成符合规定的孔洞。