[实用新型]一种圆柱形电池

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电池，特别是一种圆柱形电池。

背景技术

圆柱形电池的极耳和极柱之间一般通过普通螺接、铆接和焊接等方式固定在一起，或者极柱上设有连接片，所述极耳与极柱连接片之间通过以上任一种方式固定连接。由于极耳和极柱连接片都是薄片状或细条状结构，实施螺接、铆接和焊接等工艺都比较困难，很难保证连接牢固，而且可能由于连接不稳定而增大连接处的接触电阻，导致电池内阻增大，尤其当极耳数目较多时，各种弊端更为突出。例如，通过普通螺母连接时，如果电池遭受碰撞或震动，螺母的松动可能引起个别极耳的脱落；通过铆接方式连接时，极耳容易变形导致电池安装困难；焊接工艺成本高，对设备和技术人员要求较高，而且很难保证所有极耳都被牢固地焊接在一起。

发明内容

本实用新型提供了一种结构简单，极耳与极柱连接牢固，稳定性高的圆柱形电池。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种圆柱形电池，包括壳体、具有通孔的端盖、极柱、电芯、卷芯棒和至少一个极耳，所述壳体与端盖连接形成空腔，所述极柱穿过端盖上的通孔且一端伸出端盖，所述电芯、卷芯棒和极耳都设于空腔内部，电芯卷绕在卷芯棒上并与极耳相连，还包括集流柱，所述极柱与集流柱相连，所述极耳也与集流柱相连。

所述极耳套在集流柱上。

所述集流柱上设有压住极耳的紧固装置。

所述极柱的位于空腔内部的一端与集流柱螺接。

所述集流柱与卷芯棒之间设有定位装置。

所述集流柱与卷芯棒之间通过隔圈定位连接。

所述极柱下端设有凸缘，所述凸缘卡在端盖的内表面，所述极柱与端盖之间绝缘隔开并通过紧固装置相互连接。

所述极柱与端盖之间设有将极柱和端盖隔开的弹性绝缘套，所述弹性绝缘套套在所述极柱上并与端盖上的通孔紧密配合。

所述极柱设有具备上、下槽壁的凹槽，所述弹性绝缘套具有上、下限位面，所述弹性绝缘套固定安装在端盖上井嵌入极柱的凹槽，所述上、下限位面分别压紧上、下槽壁。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的圆柱形电池结构简单，极耳与极柱之间连接牢固、稳定，有效地降低了电池内阻，提高了电池的稳定性，能够广泛用于各类圆柱形电池，尤其适用于电动车用的具有多个极耳的高功率大容量电池。

附图说明

图1是本实用新型圆柱形电池第一具体实施方式的剖视图。

图2是第一具体实施方式的集流柱的剖视图。

图3是本实用新型圆柱形电池第二具体实施方式的剖视图。

具体实施方式

图1所示为本实用新型圆柱形电池第一具体实施方式的剖视图，本实施方式的圆柱形电池包括壳体1、极柱2、端盖3、多个极耳4、集流柱5、电芯6和卷芯棒7。所述壳体1与端盖3相连形成一个空腔，所述极柱2的一端伸出端盖3，所述极耳4、集流柱5、电芯6和卷芯棒7都设于空腔内，所述电芯6卷绕在所述卷芯棒7上并与极耳4相连，所述极柱2和极耳4都与集流柱5相连。

所述壳体1为贯通的圆筒，所述端盖3的中间具有通孔，端盖3上还设有用于注入电解液的注液孔31和用于安全保护的防爆阀32，所述壳体1与端盖3通过激光焊的方式密封连接形成一个圆柱形空腔。

在圆柱形电池的内部，所述卷芯棒7由硬质塑料、铝或不锈钢等材料制成，中间具有通孔，所述电芯6由卷绕在卷芯棒7上的多个极片构成。所述每个极耳4的一端伸入电芯6，极耳4另一端的通孔套在集流柱5上，金属垫片9压在多个极耳4上方，螺母10与集流柱5螺接并使极耳4紧固在集流柱5上。

图2所示为本具体实施方式的集流柱5的剖视图，该集流柱5为柱状结构，顶端具有外螺纹，底端与卷芯棒7连接。集流柱5和卷芯棒7之间设有绝缘隔圈8，所述的绝缘隔圈8为一端带底的圆筒状结构，由聚丙烯(PP)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚氯乙稀(PVC)、聚四氟乙烯(PTFE)等耐高温绝缘材料制成，该绝缘隔圈8的壁部与所述壳体1的内壁贴合，底部装配在卷芯棒7和集流柱5之间，用于将所述电芯6和卷芯棒7与集流柱5隔开。所述绝缘隔圈8的底部还设有向下的翻边81，该翻边81伸入所述卷芯棒7上方的通孔；所述集流柱5的底端还设有向下突出的定位柱51，该定位柱51嵌入所述绝缘隔圈8上的翻边81，使集流柱5与卷芯棒7之间形成有效的定位，以免在集流柱5上拧装螺接零件时集流柱5的位置发生变化，导致极耳4或其他零件被损坏。