[实用新型]微电机换向器点焊专用设备

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及焊接设备，特别涉及用于电机换向器的点焊专用设备，尤其涉及用于电机换向器的点焊专用设备之点焊电极结构。

【背景技术】

现有技术用于电机换向器的点焊装置之点焊电极头部是平面，参见图2，在将电机转子绕组的漆包线头30与换向器20之各换向片的升高片21焊接时，尤其是当漆包线头30的线径较大时，会出现空焊或假焊，并使漆包线头30严重变形或折断，甚至于使换向器20之各换向片的升高片21也变形或断裂，从而使转子绕组的漆包线头30与换向器20之各换向片的升高片21之电连接存在接触不良或断开等隐患。

【实用新型内容】

本实用新型要解决的技术问题在于避免上述现有技术的不足之处而提供一种微电机换向器的点焊专用设备，使用该专用设备可使电机转子绕组漆包线头与换向器之各换向片的升高片焊接点牢固和美观，保证各该焊接点不会出现空焊或假焊，使转子绕组漆包线头与换向器之各换向片的升高片电连接良好。

本实用新型解决所述技术问题采用的技术方案是：

提供一种微电机换向器点焊专用设备，包括点焊电极，所述点焊电极头部呈台阶状，包括凸部和凹部，以及联接所述凸部和凹部的过渡段；所述点焊电极头部联接凸部和凹部的过渡段是倾斜平面。所述点焊电极下部横截面是方形。

同现有技术相比较，本实用新型微电机换向器点焊专用设备之有益效果在于：

将点焊电极头部设计成台阶形状，使电机转子绕组漆包线头与换向器之各换向片的升高片焊接时在焊接点分成两部分，从而保证各该焊接点不会出现空焊或假焊，使转子绕组漆包线头与换向器之各换向片的升高片电连接良好，而且各焊接点牢固和美观。

【附图说明】

图1是本实用新型微电机换向器点焊专用设备之点焊电极的主视示意图；

图2是图1的左视示意图；

图3是使用所述点焊专用设备焊接后换向器的半剖主视示意图。

【具体实施方式】

下面结合各附图对本实用新型作进一步详细说明。

参见图1至图3，一种微电机换向器点焊专用设备，包括点焊电极10，所述点焊电极10头部呈台阶状，包括凸部11和凹部12，以及联接所述凸部11和凹部12的过渡段13；所述点焊电极10头部联接凸部11和凹部12的过渡段13是倾斜平面。所述点焊电极10下部横截面是方形。

焊接时，所述点焊专用设备的电机(图中未画出)驱动点焊电极10压向换向器20各已缠绕转子绕组漆包线头30的换向片升高片21，所述点焊电极10的凹部12压向该升高片21上已缠绕绕组漆包线头30的部位，该点焊电极10的凸部11压向所述升高片21上没有缠绕绕组漆包线头30的端部，于是升高片21上已缠绕所述绕组漆包线头30的部位压力比较小，而该升高片21上没有缠绕绕组漆包线头30的头部压力较大，于是通过不同的压力组合把所述换向器20各换向片的升高片21也压成一个台阶形状，该台阶形状正好紧紧的包裹着所述绕组漆包线头30，而不会把该漆包线头30压变形或折断，也不会使所述换向器20之各换向片的升高片21压变形或断裂；当所述点焊电极10通电发热的时候由于高温关系，所述换向器20之各换向片的升高片21会产生轻微的变形，所述点焊电极10会继续往下移动，使所述换向器20之各换向片的升高片21更好的和漆包线头30焊接在一起，从而使所述绕组漆包线头30与所述换向器20之各换向片的升高片21电连接良好，从而保证各该焊接点不会出现空焊或假焊，而且各焊接点牢固和美观。

在所述点焊专用设备点焊的过程中点焊电极10有两次给换向器20的升高片21加压，第一次加压过程是把已缠绕所述绕组漆包线头30的换向器20升高片21压成台阶形状，在此加压过程，所述点焊电极10没有通电，即所述点焊电极10上没有电压和电流；第二次加压过程是在第一次加压过程的基础上进行再次加压，并使所述点焊电极10通电，即所述点焊电极10上有电压和电流，使所述绕组漆包线头30更好的和所述换向器20的升高片21焊接在一起，从而使所述绕组漆包线头30与换向器20之各换向片的升高片21电连接良好。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围；因此，凡跟本实用新型权利要求范围所做的等同变换与修饰，均应属于本实用新型权利要求的涵盖范围。