[实用新型]烟煤反烧安全锅炉

说明书

技术领域

本实用新型属于一种烟煤反烧安全锅炉。

背景技术

传统的供暖锅炉大多采用直烧式，耗费煤、污染环境、体积大、结构复杂、上火慢、热利用率低、制作成本高和售价贵，而且使用功能单一，使用和添煤不方便，清灰时灰尘到处飞扬，污染环境、清灰费时费力、炉箅结构复杂、不易将灰清除、清灰时亦使炉膛热利用率降低，使用寿命短。另外，为防止煤气中毒，新的供暖锅炉国家标准要求在烟道口外的烟道内不允许设任何遮挡封闭物，而传统的供暖锅炉不能满足上述标准。

发明内容

本实用新型的目的是设计一种烟煤反烧安全锅炉，使其具有反烧式功能，且有省煤，清灰和燃烧不污染环境，结构简单，制作成本和售价低，上火快，使用安全性好，可有效避免煤气中毒，热利用率高和使用寿命长的优点。为此，本实用新型采用水胆位于炉体侧边和前后炉膛口周边，出水口与位于烟道口边的水胆相通，炉顶与前后炉膛口间隔距离设置，炉顶与前后炉膛口之间的空间形成炉顶室，炉顶室与烟道口相通，后炉膛口上端设有启闭炉顶与后炉膛口之间空间的烟门，前炉膛口上设有封盖，前炉膛口上端的炉顶设有炉盖。上述结构设计实现了本实用新型的目的。

本实用新型的优点是具有反烧式功能，比传统的水暖炉可节省煤50％、无烟和灰尘排放，不污染环境，且体积小、结构简单、制作成本和售价低、上火快、热利用率高提高5％、有较高的安全性，可有效避免煤气中毒，且使用添煤清灰方便和使用寿命延长30％。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图

图2为图1的俯视结构示意图

具体实施方式

如图1至图2所示，一种烟煤反烧安全锅炉，由炉体14、水胆11、进出水口、固定炉箅16和烟道口6所组成。水胆位于炉体侧边和前后炉膛口周边，出水口8与位于烟道口边的水胆相通。炉顶3与前后炉膛口间隔距离设置。炉顶与前后炉膛口之间的空间形成炉顶室1，炉顶室与烟道口相通。后炉膛口7上端设有启闭炉顶与后炉膛口之间空间的烟门5。前炉膛口20上设有封盖。前炉膛口上端的炉顶设有炉盖2，后炉膛上端间隔设有数排横置水管10和一个斜吊胆9。

所述的烟门上端设有烟门钩4。烟门钩的作用是方便启闭拉动烟门。所述的烟门横向滑动启闭后炉膛口。烟门的作用是控制前后炉膛内进出空气量。

炉体侧边和上边与加层13之间的密封间隙形成水胆。位于炉箅上端的炉内吊胆21斜置，炉内吊胆下部下垂，以利于使添入的煤自然形成锥形，利于煤下坠和燃烧。炉内吊胆分割炉体内炉膛为前炉膛20和后炉膛12。后炉膛呈上大下小的漏斗形，有抽风效应，利于煤的充分燃烧。前后炉膛下端相通，这样从打开的炉盖和封盖后从前炉膛添入的煤只能供助炉箅上燃煤的辅射热加温，其可燃气体和灰尘必须向下经过前后炉膛下端的高温区，才能顺后炉膛口排入烟道口，从而大大降低了炉体排烟尘量，而延长了炉体吸热面积，大幅度提高了热利用率。

后炉膛上端相通烟道口。后炉膛上端间隔设有数排横置水管和一个斜吊胆。横置水管两端和斜吊胆两端及上端与水胆和炉内吊胆互通，每层横置水管交叉设置，以利于每根水管吸热均匀。横置水管和斜吊胆斜置，以利于水循环。位于后炉膛下端的固定炉箅斜置。炉箅由固定炉箅和往复式自清灰炉箅18所构成。往复自清灰炉箅，为已有结构，故不再累述。固定炉箅和往复自清灰炉箅下端为清灰室，清灰室侧边的炉体上设有清灰门17，以利于将煤灰清除清灰室。炉箅上端的一侧炉体上设有侧煤门19用于清灰。清灰时，将手握住清灰手柄前后摇动，从而带动往复自清灰炉箅前后移动和震动，使往复自清灰炉箅上的煤灰落入清灰室内，完成清灰。出水口位于加层上端，并相通水胆上部。进水口15相通水胆下部。

使用时，冷水自进水口进入水胆和横置水管、斜吊胆及炉内吊胆，吸收前后炉膛热量后再从出水口流出炉体对暖气片供应热水。为使炉膛内的煤充分燃烧和尽快燃烧，可全部打开烟门，则前后炉膛内空气直接进入烟道口快速排出室外，即产生抽火效应，反之，用火钩勾住烟门钩拉动烟门，封闭烟道口，在封闭前后炉膛口的状态下，可控制炉膛内煤的燃烧速度。同时，也不影响位于炉顶室的煤气顺烟道口和烟囱排出室外，可有效避免煤气中毒。

总之，本实用新型具有反烧式功能，且有省煤，清灰和燃烧不污染环境，结构简单，制作成本和售价低，上火快，使用安全性好，可有效避免煤气中毒，热利用率高和使用寿命长的优点。可推广使用。