[实用新型]尾气吸收箱

说明书

技术领域

本实用新型属于尾气吸收技术领域，特别涉及一种回收四氯化锗的尾气吸收箱。

背景技术

锗是一种浅灰色的金属，主要用来制造晶体整流器、晶体放大器、检波器等，是一种极好的半导体材料。目前，提取锗的普遍方法都是采用湿法提取，既通过氯化蒸馏的办法将含锗原料转化为四氯化锗，再根据需要制成光纤四氯化锗、锗锭、有机锗等。

四氯化锗为无色透明液体，有刺激性气味，沸点为83.1℃，易与水起水解作用，不溶于浓盐酸，溶于稀盐酸、苯等多数有机溶剂。在湿法提锗的过程中，主要是将含锗原料投入到搪瓷蒸馏釜中，加入一定比例的盐酸和辅助材料，通过蒸馏形成四氯化锗气体；四氯化锗气体通过冷凝管冷却，形成四氯化锗液体，流入接受瓶中。在蒸馏过程中，由于部分盐酸气蒸出，作为载气将携带约20％左右未被冷凝的四氯化锗蒸汽，形成尾气。为了提高锗的利用率，未被冷凝的尾气在普通的尾气吸收瓶通过鼓泡吸收，沉降回收。尾气吸收原理：(1)在吸收瓶中，尾气再次被冷却，形成四氯化锗液体；(2)根据四氯化锗的化学性质，其溶解度与盐酸的酸度成线性关系，因此将盐酸吸收液的酸度配制在6-8N时对四氯化锗吸收最大。但是尾气吸收瓶采用10L的玻璃瓶，容积有限，而通过放入流动的水槽中冷却，效果并不理想；被冷却吸收下来的四氯化锗在玻璃吸收瓶中，回收困难。

发明内容

本实用新型针对现有回收四氯化锗气体技术的缺陷，提供了一种尾气吸收箱，其特征在于，吸收箱单体1的内部侧壁上部设置进气管2，底部外壁上设置放料阀3，在吸收箱单体1箱内的中部设置环形石墨冷却管4。

所述吸收箱单体1的容积为50～200L.

所述吸收箱单体1的底部成锥形。

所述进气管2的管口位于吸收箱单体1的下部。

所述多功能尾气吸收箱由一个或多个吸收箱单体1排列组成，并由设置在吸收箱单体1顶部的联通管5连接，尾气吸收箱队列的最后一个吸收箱单体的顶部设置出气管6。

本实用新型的有益效果为：增加的尾气吸收的容积，由原来的10L扩大到最大的200L，有效的起到了吸收尾气的作用；锥型的吸收箱底部设计，可以有效的回收沉降的四氯化锗；多个吸收箱单体的串联使用，可分担系统压力，保证正常生产。

附图说明

图1为吸收箱单体的结构示意图；

图2为由3个吸收箱单体组成的尾气吸收箱结构示意图。

图中标号：

1-吸收箱单体；2-进气管；3-放料阀；4-石墨冷却管；5-联通管；6-出气管。

具体实施方式

本实用新型提供了一种尾气吸收箱，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。

吸收箱单体1的容积为100L，其底部为锥形，便于沉降的四氯化锗排出；在吸收箱单体1的内部侧壁上部设置进气管2，进气管2的管口位于吸收箱单体1的下部；底部外壁上设置放料阀3；在吸收箱单体1箱内的中部设置环形石墨冷却管4，用来将因吸收尾气而发热的吸收液冷却下来，并进一步使四氯化锗气体冷凝为液体形式。

本实施例种采用三个吸收箱单体1排列组成，并由设置在吸收箱单体1顶部的联通管5连接，尾气吸收箱队列的最后一个吸收箱单体的顶部设置出气管6。

使用时，在密封状态下的尾气吸收箱内配置盐酸吸收液，盐酸吸收液的液面没过石墨冷却管4和进气管2的管口。从进气管1通入四氯化锗气体，冷却后形成四氯化锗液体，从放料阀3排出。

以上所述的实施例，只是本实用新型的一个较佳的具体实施方式，本领域的技术人员可以在所附权利要求的范围内做出各种修改。