[实用新型]一种烟丝膨胀微波设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及烟草工业的一种膨胀设备，具体地涉及一种有机介质作为膨胀介质的烟丝膨胀设备，更具体地涉及低沸点的有机介质作为膨胀介质的烟丝膨胀设备。

背景技术

烟丝膨胀技术是上世纪60年代末70年代初迅速发展起来的新技术。烟丝经过膨胀处理后可明显提高填充能力，因而减少了卷烟的单箱烟叶消耗，降低了烟支中尼古丁含量。卷烟中掺入膨胀烟丝，可增强其燃烧性能，进而降低烟支中的焦油含量。据测算在卷烟中掺入10％的膨胀烟丝，可节省7-8％的烟丝，每支卷烟的焦油含量可降低2mg左右，因此世界各国都在争相开发新型的烟丝膨胀技术及其配套设备。

目前在烟丝膨胀技术中现阶段在世界上常用的技术是二氧化碳烟丝膨胀技术，氟利昂烟丝膨胀技术，氮气烟丝膨胀技术，其中又以二氧化碳烟丝膨胀技术使用最为普遍，但是二氧化碳液化温度、压力和其自然状态下的气态状态，决定了其工艺的复杂化和高成本化。并且二氧化碳膨胀技术损耗大、设备修理和维护费用高、生产成本高；烟丝香气损失较大、枯焦气重、烟气干燥，填充性能虽好，但碎丝率高的问题，致使在卷制过程中的损耗也较大，其在烟支中的实际比例远远低于配方中的比例。

国际公约也已在2006年全部停止使用。

烟丝膨胀工艺主要采用热蒸汽、硫化床等膨胀烟丝的方法，例如专利申请CN200510010637利用水为介质对烟丝加温加湿处理后，高含水份的烟丝通过温度在250～360℃的高温气流进行加速去湿促使烟丝产生膨胀，得到的膨胀烟丝的填充性能较差，能耗较大等缺点。微波技术在国内外烟草行业主要集中应用于烟草干燥方面，国内主要用于烟包松散等行业，专利申请200710025714.8公开了微波膨化烟梗的工艺方法，将烟梗在水溶液中浸渍后，将其平铺放在玻璃器皿中，然后再将玻璃器皿放置在微波中膨化，整个工艺是间歇式的，没有能连续化生产。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于为配合烟梗微波膨胀新工艺提供一种使用安全，微波密度高而辐射低的微波膨胀装置。

为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：

一种烟丝膨胀微波设备，所述烟丝膨胀微波设备包括送料传送带，所述送料传送带上顺序安置微波元件，所述微波元件包括至少4个膨胀腔，所述每个膨胀腔内都设有多个磁控管，所述膨胀腔内的微波频率为300兆赫至300千兆赫的电磁波，相应波长为1m-1mm范围，所述至少4个膨胀腔内的磁控管的密度为按顺序放置的膨胀腔的中间部位比两边部位密集。

本实用新型的一种更进一步的改进技术方案为所述每个磁控管设有故障检测电路，可通过检测其阴级电流确认是否正常，所述微波元件采用风冷却方式，每套微波单元具备独立的冷却风扇。

本实用新型的一种再进一步的改进技术方案为所述微波膨胀器选用的微波频率为2450MHZ，所述微波膨胀装置进、出口和四周设置防护罩、防护网，所述微波膨胀器采用现场总线技术控制系统，并设有安全连锁和远程监控。

本实用新型的一种最优选的改进技术方案为所述磁控管设有微波激励腔，所述微波激励腔的溃口采用矩形溃口设计，所述磁控管均设置在膨胀腔的顶部，所述每个膨胀腔上均安装有视窗和独立照明。

通过以上技术方案，可实现对浸渍膨胀剂后的烟梗膨胀，膨胀的微波输入功率为50KVA，输出功率为30KW，微波频率为915MHZ上下偏差不超过25MHZ，烟丝吸收微波能量迅速升温干燥而得到膨胀烟丝的成品。

附图说明

图1为本实用新型微波烟丝膨胀机的主视图；

图2图1的俯视图；

图3为图1的A-A剖视图；

图4为图1中微波发射装置的结构放大示意图；

图5为图1中滤波装置的结构放大示意图；

图6为图5的俯视图；

图7为图5的B-B剖视图。

具体实施方式

本发明装置如图1-7所示：，一种微波膨胀装置，由微波发射装置1、加热箱体2、输送装置3、排潮排热装置4、两个滤波装置5、均料装置6和密封室7组成，微波发射装置1对称分布于加热箱体2两侧，并分别被密封在密封市6内，加热箱体2固定在输送装置3的侧板3-7上，两个滤波装置5分别与加热箱体2的左端板2-3和右端板2-4用法兰固定连接。图1中的均料装置6可将不平的烟丝铺平，保证烟丝的厚度均匀一致，并顺林地通过滤波装置的进料口，使整机正常运行。