[实用新型]一种双面涂胶封边机

说明书

技术领域

本实用新型涉及木工机械，具体地说是一种性能稳定的双面涂胶封边机。

背景技术

目前，双面涂胶封边机主要包括工作台、机体、电动机、电器装置、送带切带装置和胶轴传动装置，工作台固定在机体上，电器装置和电动机分别固定在机体内侧，送带切带装置安装在工作台上，胶轴传动装置经胶筒与工作台固定连接，其设有主胶轴、付胶轴、胶筒、调节装置、滑动轴承、轴承座、齿轮、通孔盖、氟胶圈和胶轴座，主胶轴是由网纹轴和螺旋轴构成，主胶轴的网纹轴段和付胶轴分别与胶轴座相套接，胶轴座的上端设有通孔盖，主胶轴和付胶轴分别经氟胶圈、滑动轴承与通孔盖相连接，主胶轴上端经相啮合的齿轮与付胶轴相连接，付胶轴下端经下轴套内的滑动轴承与胶轴座相连接，主胶轴的螺旋轴段与胶筒相套装连接，胶筒上端一侧与胶轴座固定连接，另一侧与工作台下底面固定连接，主胶轴下端经氟胶圈、滑动轴承、轴承座与胶筒固定连接，主胶轴下端设有链轮，链轮经链条与电动机的电机轮相连接，主胶轴与滑动轴承连接处设有氟胶圈，使轴承在承受高温时，氟胶圈起密封的作用，阻止胶液上窜和下流，其不足：一是封边机在运转过程中需对轴承经常注油润滑，才能减少摩擦，在为主胶轴下端的轴承润滑时，需先切断电源，待整机完全停止运转后，再依次将机体上的侧板和主胶轴下端的轴承座拆卸下来，才能对轴承注油润滑，操作繁琐，反复拆卸，使整机性能下降，轴承的润滑性能不能保证；二是在工作时，主胶轴的温度达到100多度，致使主胶轴上的氟胶圈和滑动轴承产生摩擦，形成间隙，另外，由于滑动轴承本身的特性，而润滑油由于高温的作用易挥发，在高温作用下，形成干摩擦，造成滑动轴承成为易损件，需经常更换，降低了用户生产效率，提高了机床成本，给用户带来不必要的麻烦。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服上述现有技术的不足，提供一种结构简单、性能良好、耐磨损、不需拆卸、可随时灵活注油润滑的双面涂胶封边机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种双面涂胶封边机，主要包括工作台、机体、电动机、电器装置、送带切带装置和胶轴传动装置，胶轴传动装置包括主胶轴、付胶轴、胶筒、滑动轴承、轴承座、齿轮、通孔盖和胶轴座，其特征在于轴承座侧面设有注油孔，注油孔与轴承座内孔相连通，用户将油枪对准注油孔注油，润滑油经注油孔直接流入轴承的上端面，达到润滑的目的。

本实用新型可以在工作台上设有注油嘴，注油嘴经注油管与注油孔相连通，使用户将油枪直接对准工作台面上的注油嘴注油，润滑油经注油嘴和注油管直接流入轴承的上端面，达到润滑的目的。

本实用新型可用滑动轴承替换为滚动轴承，保证机床的整机性能，具有耐磨损的特点。

本实用新型在胶轴座上方设有四氟垫圈，四氟垫圈与主胶轴固定连接，四氟垫圈上端面与滚动轴承相接触，增加了主胶轴的密封性，避免胶液上窜，延长了滚动轴承的使用寿命。

本实用新型由于采用上述结构，不需拆卸机床，可随时灵活注油润滑，保证了轴承良好性能，增加了四氟垫圈，提高了主胶轴的密封性能，具有结构合理、耐磨损、密封性高、性能稳定，操作灵便等优点。

附图说明

附图是本实用新型的结构示意图。

附图标记：工作台1、主胶轴2、胶筒3、滚动轴承4、13、轴承座5、机体6、通孔盖7、胶轴座8、注油孔9、注油嘴10、注油管11、四氟垫圈12

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型进一步说明：

一种双面涂胶封边机，主要包括工作台1、机体6、电动机、电器装置、送带切带装置和胶轴传动装置，工作台1固定在机体上，电器装置和电动机分别固定在机体内侧，送带切带装置安装在工作台1上，胶轴传动装置经胶筒3与工作台1固定连接，胶轴传动装置包括主胶轴2、付胶轴、胶筒3、滑动轴承4、轴承座5、齿轮、通孔盖7和胶轴座8，主胶轴2、付胶轴、胶筒3、滑动轴承4、齿轮、通孔盖7和胶轴座5的结构和连接关系与现有技术相同，此不赘述，其特征在于轴承座8侧面设有注油孔9，注油孔9与轴承座5内孔相连通，注油孔9位于轴承4的上端面，工作台1上设有注油嘴10，注油嘴10经注油管11与注油孔9相连通，使用户将油枪直接对准工作台1面上的注油嘴10注油，润滑油经注油嘴10和注油管11直接流入轴承4的上端面，达到润滑的目的。本实用新型用滑动轴承4、13替换为滚动轴承4、13，保证机床的整机性能，具有耐磨损的特点。本实用新型在胶轴座8上方设有四氟垫圈12，四氟垫圈12与主胶轴2固定连接，四氟垫圈12上端面与滚动轴承13相接触，增加了主胶轴的密封性，避免胶液上窜，延长了滚动轴承13的使用寿命。本实用新型由于采用上述结构，不需拆卸机床，可随时灵活注油润滑，保证了轴承良好性能，增加了四氟垫圈，提高了主胶轴的密封性能，具有结构合理、耐磨损、密封性高、性能稳定，操作灵便等优点。