[实用新型]发动机-空气压缩机电控装置无效

专利信息
申请号: 200820233095.1 申请日: 2008-12-29
公开(公告)号: CN201330696Y 公开(公告)日: 2009-10-21
发明(设计)人: 王力 申请(专利权)人: 中通客车控股股份有限公司
主分类号: F04B49/06 分类号: F04B49/06;F04B49/22
代理公司: 济南圣达专利商标事务所有限公司 代理人: 杨 琪
地址: 252000山东*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 发动机 空气压缩机 装置
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及一种空气压缩机电控装置,属于车辆和发动机制造技术领域。

背景技术

空气压缩机作为汽车发动机的附件,其主要作用是为车辆制动系统提供高压压缩气源,现行的空气压缩机的工作状况是:在发动机工作过程中,空气压缩机由发动机驱动,处于工作状态,制动系统持续充进压缩空气,当制动系统的气压超过8.0Bar时,底盘管路干燥器卸压阀动作排气,将多余的压缩空气排入大气中,维持制动系统的正常工作压力,气压低于8.0Bar时,底盘管路卸压阀动作关闭,制动系统维持充气,直至制动系统的气压超过8.0Bar,循环重复排气过程。

众所周知,车辆制动系统的正常工作压力为5.5Bar~8.2Bar,只有在车辆使用制动时,制动系统的压力才会下降,才需要补充压缩空气,但是空气压缩机不管车辆制动系统的压力在何种状态,只要发动机工作,空气压缩机就始终处于连续工作状态;空气压缩机在发动机中的动力损失约为5~10马力,这就造成车辆动力的损失和油耗的增加,增加了消费者的经济负担,且带来诸多不便。

发明内容

针对上述现有技术的不足,本实用新型提供了一种节能、降耗明显的发动机-空气压缩机电控装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现的:

一种发动机-空气压缩机电控装置,包括气压取样电路和电控空气压缩机,所述气压取样电路包括电源、气压传感器S1、气压传感器S2和继电器R,气压传感器S1与气压传感器S2并联,气压传感器S1与气压传感器S2一端与电源的负极连接,另一端与继电器R串联连接;电控空气压缩机的执行器为电磁阀M或步进电机,电磁阀M或步进电机与继电器R串联连接。

依据空气压缩机的型号不同,执行器M可以从M1组至多组。

所述继电器R触点30端连接电源正极,继电器R触点87a端连接电磁阀M或步进电机;继电器R触点87端为空脚。

所述气压传感器S1安装在底盘制动管路A中,气压传感器S2安装在底盘制动管路B中。

本实用新型采用执行器电磁阀M来控制空气压缩机的进气门的开闭,来实现对空气压缩机的压缩空气卸荷控制。以制动系统气压过低为例,当底盘制动管路A中的压力低于规定值时,气压传感器S1接通(底盘制动管路B中的压力低于规定值时,气压传感器S2接通),继电器R控制线圈通电动作,触点30与触点87接通,空气压缩机的执行器电磁阀M断电,空气压缩机的进气门的关闭,空气压缩机正常工作。以制动系统气压过高为例,当底盘制动管路1和底盘制动管路2的压力均超过正常值时,气压传感器S1和S2断开,继电器R控制线圈断电,触点30与触点87a接通,空气压缩机的执行器电磁阀M通电,空气压缩机的进气门的打开,空气压缩机处于空转节能状态,通过电器控制,使底盘制动系统保持正常的制动压力。即使在电器系统出现故障的情况下,由于空气压缩机的执行器电磁阀M断电,空气压缩机按照常规模式连续正常工作,完全不影响制动系统压力,通过上述装置,始终保证底盘制动系统的压力为正常值。

本装置可以实现在当制动系统的气压达到8.0Bar时,通过控制空气压缩机本身卸荷,空气压缩机处于非工作状态(空运转),而当制动系统的气压低于5.5Ba时,空气压缩机投入工作,也就是说只有在制动系统处于非正常压力值时(小于5.5Bar或大于8.2Bar),空气压缩机才会工作,有效地解决了空气压缩机空耗发动机动能的缺陷,特别是对于长途行驶车辆,具有显著的增强车辆动力和节能降耗的作用。本实用新型具有结构简单、成本低、节能效果明显等优点。

附图说明

图1为本实用新型的电路图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

一种发动机-空气压缩机电控装置,包括气压取样电路和电控空气压缩机,气压取样电路包括电源、气压传感器S1、气压传感器S2和继电器R,如图1所示,气压传感器S1与气压传感器S2并联,气压传感器S1与气压传感器S2一端与电源的负极Ec-连接,另一端与继电器R控制线圈非电源端连接;电控空气压缩机的执行器为电磁阀M,电磁阀M一端与继电器R触点87相连,另一端与电源负极Ec-连接;继电器R触点30端连接电源正极Ec+,继电器R触点87a端连接电磁阀M;继电器R触点87端为空脚。

气压传感器S1安装在底盘制动管路A中,气压传感器S2安装在底盘制动管路B中,气压传感器S1和继电器R控制线圈串联组成电压取样电路1,气压传感器S2和继电器R控制线圈串联组成电压取样电路2。

气压传感器S1在常态时闭合,当制动管路压力超过8.0Bar时断开,当制动管路压力低于5.5Bar时接通。气压传感器S2在常态时闭合,当制动管路压力超过8.0Bar时断开,当制动管路压力低于5.5Bar时接通。气压传感器S1与气压传感器S2并联,制动管路A或制动管路B任何一个管路压力不在正常范围时,气压传感器S1或气压传感器S2就会动作,由继电器R触点输出控制空气压缩机执行器电磁阀M,执行器电磁阀M直接控制空气压缩机进气门的开闭,从而控制空气压缩机的空转状态和工作状态,使制动管路A和制动管路B管路压力始终维持在5.5Bar~8.0Bar之间。本装置的简单原理是:在制动管路压力偏离正常值时,控制空气压缩机的执行器电磁阀的动作,实现空气压缩机工作状态的智能控制。

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