[实用新型]一种收卷机

说明书

技术领域

本实用新型涉及收卷机装置领域，具体是一种采用方形转轴的收卷机。

背景技术

厚板带材的收卷机由于其重量大、刚度大，卷筒承受的径向力较大，现有的收卷机均采用圆形转轴，刚度低，往往无法承受如此高的径向力产生塑性变形，损坏收卷机。现有收卷机中采用弹簧提供夹紧力，其夹紧力较小，并且所占空间大，造成收卷机自身尺寸过大，影响使用。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种收卷机，它采用方形转轴，强度高，不易弯曲变形，采用碟形弹簧提供夹紧力，所占空间小，使用方便、效率高。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：一种收卷机，包括机架，机架上安装方形转轴和动力缸，方形转轴通过传动装置与动力装置连接，方形转轴四个侧面上分别安装第一斜楔、第二斜楔、第三斜楔和第四斜楔，第二斜楔、第三斜楔和第四斜楔上分别安装第二弓形板、第三弓形板和第四弓形板，方形转轴靠近第一斜楔一侧安装第一半弓形板和第二半弓形板，第一半弓形板和第二半弓形板间设置下嵌口板，下嵌口板与第一斜楔连接，第二半弓形板上安装上嵌口，下嵌口板上安装下嵌口，方形转轴中间为空腔，空腔内安装连杆，连杆一端与动力缸连接，另一端安装连杆盖，连杆盖与第一斜楔、第二斜楔、第三斜楔、第四斜楔间设置碟形弹簧。方形转轴上设置导向板。传动装置上安装制动装置和调速装置。

本实用新型的优点在于：采用方形转轴，刚度大、强度强，不易产生塑性变形，卷筒旋转精度高，实心轴长径比系数小，在较大的轴向力下不容易产生弯曲变形，收卷精度高；采用碟形弹簧提供夹紧力，所占空间小，夹紧力高；设有导向板，移动更加流畅；设置有调速装置和制动装置，可以在收卷过程中，随卷径的增加，控制收卷机自动减速，使其线速度与匹配的设备相适应，便于使用，收卷效率高；结构简洁合理，收卷内径小，收卷吨位大等。

附图说明

附图1是本实用新型的主视结构示意图；附图2是附图1中A-A部在最大外径时的放大结构示意图；附图3是附图1中A-A部在最小外径时的放大结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的主体结构有机架8，机架8上安装方形转轴5和动力缸9。方形转轴5通过传动装置10与动力装置连接。动力装置可以直接安装在机架8上，也可以安装在机架8外部。方形转轴5四个侧面上分别安装第一斜楔4、第二斜楔17、第三斜楔11和第四斜楔15。第二斜楔17、第三斜楔11和第四斜楔15上分别安装第二弓形板18、第三弓形板12和第四弓形板16。方形转轴5靠近第一斜楔4一侧安装第一半弓形板14和第二半弓形板13，第一半弓形板14和第二半弓形板13间设置下嵌口板3。下嵌口板3与第一斜楔4连接。第二半弓形板13上安装上嵌口19，下嵌口板3上安装下嵌口20。下嵌口20与上嵌口19构成一对夹钳，可以夹紧板材。方形转轴5中间为空腔，空腔内安装连杆6。连杆6一端与动力缸9连接，另一端安装连杆盖1。连杆盖1与第一斜楔4、第二斜楔17、第三斜楔11、第四斜楔15间设置碟形弹簧2。动力缸9随方形转轴5一同转动，动力缸9可以是液压缸或气压缸。动力缸9通过连杆6带动连杆盖1移动，从而带动各个斜楔移动，最终带动第二弓形板18、第三弓形板12、第四弓形板16和下嵌口板3板径向涨缩。

在方形转轴5上设置导向板7，导向板7可以保证弓形板移动流畅、准确。在传动装置10上安装制动装置和调速装置，制动装置用以随时对收卷机进行制动，保证生产安全；调速装置在收卷过程中，随卷径的增加，控制动力装置自动减速，使其线速度与匹配的设备相适应。

本实用新型使用时，控制动力缸9打开下嵌口20和上嵌口19，如图2，将板材一端至于下嵌口20和上嵌口19，再控制动力缸9通过连杆6带动第二弓形板18、第三弓形板12、第四弓形板16和下嵌口板3径向收缩，当下嵌口3运动到上死点时(动力缸9的最大行程)，下嵌口3的头端顶紧碟形弹簧2，碟形弹簧2产生的力使下嵌口3完成夹紧，如图3所示，并且减少了收卷内径，提高收卷承载力。然后开启动力装置，进行收卷作业。