[实用新型]整经机大V型筒子架张力检测控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织机械设计技术，特别提供了整经机大V型筒子架张力检测控制系统。

背景技术

现有技术中，传统的整经机大V型筒子架张力检测控制部件结构复杂，控制难度高，同时，纱线通常是在张力相对较高的情况下运行，这样纱线断头率较高，成纱质量不容易控制，成纱速度和效率有限；另外，筒子架上纱线出现故障位置不能被准确记录和显示，夹纱器夹持纱线有时会不可避免地出现纱线松纱的缺陷。

人们渴望获得一种技术效果更好的整经机大V型筒子架张力检测控制系统。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种技术效果更好的整经机大V型筒子架张力检测控制系统。

本实用新型提供了一种整经机大V型筒子架张力检测控制系统，其特征在于：它包含有下述组成部分：主控模块1，执行机构2，检测元件3，人机交互装置4；其中：主控系统1具体是可编程序控制器101和张力检测传感器主控板102；

系统以主控模块1为核心，执行机构2或/和检测元件3直接连接着主控模块1或者通过人机交互装置4连接着主控模块1。

所述执行机构2具体包含有顺序连接的电磁阀201、气缸202及机械连接部；所述检测元件3具体包含有光电编码器301和张力检测传感器302。

本实用新型所述整经机大V型筒子架张力检测控制系统中，张力检测传感器302对应纱线布置，每头份纱线对应布置有一个张力检测传感器302。

所述整经机大V型筒子架张力检测控制系统中，张力检测传感器302共设置有630～928个不等。张力检测传感器302通常在630个以上。

所述整经机大V型筒子架张力检测控制系统中，人机交互装置4用来在大V型筒子架的张力杆5上设置张力点，整经机运转后由光电编码器301检测张力杆5运转的位置，然后锁定；

在整经机运转过程中，张力检测传感器302检测筒纱退绕的纱线张力，一旦发现单纱张力异常或经纱断裂发出信号给张力检测传感器主控板102，张力检测传感器主控板102经过处理分别给主控模块1和张力检测传感器302发出信号控制停车和记录发生异常的位置并指示出来。

所述整经机大V型筒子架张力检测控制系统的工作原理如下：先在人机交互装置4：触摸式工业显示器上预先设定张力杆5走行距离，张力杆5动作时间，夹纱器6夹持纱线时间。整经机起动运行后，张力杆5处在使纱线包围角最大位置，夹纱器5夹持纱线，使纱线处在最大张力状态下运行。当整经机卷绕速度达到理想状态时，可编程序控制器101发出命令，执行机构2驱动张力杆5动作，使其往纱线包围角减小方向运动，光电编码器301检测张力杆5的位置，到位后执行机构2抱死张力杆5，同时夹纱器6打开，使纱线在既能保持经轴卷绕成形又在张力比较低的情况下运行，这样纱线断头率低，成纱质量好，整经机才能实现高速，高效，高质的工作状态。

当张力检测传感器302探测到纱线断头或单纱张力出现异常状态时，发出信号给张力检测传感器主控板102，张力检测传感器主控板102经过处理给可编程序控制器101发出信号，可编程序控制器101发出命令控制整经机停车制动，同时筒子架上纱线出现故障位置被准确记录和显示，执行机构2松开张力杆5，使其回到使纱线包围角最大位置，夹纱器6夹持纱线，避免纱线松纱。处理完毕后，又重复上述过程。

本实用新型实现了整经机大V型筒子架予置张力自动控制，筒子架前后的张力差异能达到2cN以内，并能通过张力检测器检测纱线的张力，如果纱线出现异常波动或纱线断了发出信号控制整经机停车，

本实用新型通过触摸式人机界面设置大V型筒子架张力杆5预置张力点，整经机运转后由光电编码器检测张力杆运转的位置，然后锁定。在运转过程中，张力检测传感器检测筒纱退绕的纱线张力，一旦发现单纱张力异常或经纱断裂发出信号给张力检测传感器主控板，张力检测传感器主控板经过处理分别给主机和张力检测传感器发出信号控制停车和记录发生异常的位置并指示出来。

按照权利要求2所述大V筒子架吹风系统，其特征在于：所述大V筒子架吹风系统中，