[实用新型]单开关立卷位置检测装置

说明书

技术领域

本实用新型属于轧钢检测器具领域，尤其涉及一种用于检测热轧钢板立卷中心位置是否超差的装置。

背景技术

目前，有的热轧带钢厂使用的钢卷中心位置检测装置，是由一个液压缸、一个圆盘和设于圆盘上的三个极限开关组成的。圆盘上的三个极限开关均匀布置在以液压缸轴线为中心的圆周上，该圆周直径为钢卷内径减去允许的中心偏差，而液压缸的轴线为钢卷理论中心线的位置。当实际检测时，仅以三个极限开关所在的3个点确定钢卷中心的偏移量，在圆周方向上偏差很大，只在三个检测点的方向上的检测值与实际值相同，其他方向均有偏差。另外，原有的检测装置采用的是开关不发信号即可判定钢卷中心位置准确，这种设定方式与开关损坏时无信号的状态相同，因此当开关损坏时极易发生误判断，从而导致钢卷实际位置超差，给后续作业带来诸多麻烦，甚至造成不必要的损失。

发明内容

本实用新型的目的就是针对上述问题，旨在提供一种钢卷位置检测准确，且不会发生误判断的立卷位置检测装置。

为此，本实用新型所采取的解决方案为：

一种单开关立卷位置检测装置，包括液压缸和圆盘，在圆盘下表面增设一个与液压缸中心轴线重合的圆环形凸台，在圆盘上表面一端设置一个极限开关和极限顶杆。

凸台外圆半径尺寸为所测钢卷内圆半径减去标准允许的中心偏差值。

极限顶杆距液压缸中心轴线的距离大于钢卷内圆的半径尺寸与标准允许的中心偏差值之和；且极限顶杆下端头的位置高于凸台下表面。

本实用新型的有益效果是：

由于圆盘下面设有直径小于钢卷内径一允许偏差值的凸台，检测时凸台下到钢卷内径里，则钢卷上部将顶住极限顶杆触发极限开关发出未超差信号；若钢卷位置超差，凸台下不到钢卷内，亦就无法触发极限开关；当极限开关损坏时，则发不出信号，因此也就避免产生误判断的问题。而凸台为圆环形，可消除在圆周方向上的检测偏差。

附图说明

附图为单开关立卷位置检测装置结构示意图。

图中：极限顶杆1、极限开关2、液压缸3、圆盘4、凸台5。

具体实施方式

下面，结合附图对本实用新型作进一步描述。

由附图可见，本实用新型包括极限顶杆1、极限开关2、液压缸3、圆盘4、凸台5。液压缸3下部同轴线连接一圆盘4，在圆盘4的下表面固定连接一个与液压缸3轴线重合的圆环形凸台5，凸台5的外径尺寸为所测钢卷内径减去标准允许的中心偏差值，该允许偏差值一般为60mm。

在圆盘4上表面的一端分别配套安设一个极限开关2和一个极限顶杆1。极限顶杆1距液压缸3中心轴线的距离应大于钢卷内圆的半径尺寸与标准允许的中心偏差值之和、且小于钢卷外径尺寸，以使其始终处于钢卷位置范围内。同时，极限顶杆1下端头的位置应高于凸台下表面的，两者的高度差小于凸台5的厚度。