[实用新型]干熄焦炉顶水封槽

说明书

技术领域

本实用新型属于煤化工领域，具体涉及一种与扣盖配合对干熄炉顶进行密封的水封槽。

背景技术

水封槽是干熄炉密封的重要装置，它与扣盖配合，对干熄炉的炉顶进行水封，其作用一是避免热量散失，二是防止水封槽及扣盖变形。目前，国内各大钢铁企业的焦化厂基本采用的都是老式结构的水封槽，圆形水封槽的槽底是焊接在槽壁下部的内侧壁上，即将槽壁焊接在槽底的端面上；且槽底与槽壁的厚度不同，槽底厚度大于槽壁。这种结构形式的缺陷是：由于槽壁是套在槽底的外面，存在着槽底自重下坠焊接不牢，加之干熄炉内高温红焦的烘烤作用，使槽底变形造成焊缝开裂，经常出现扣盖刮槽壁的现象，甚而导致扣盖盖不上的问题，不得不加以更换，极大缩短了水封槽的使用周期，增大了成本开支。

发明内容

本实用新型的目的就是针对上述问题，旨在提供一种不变形、不开焊，密封效果好，使用周期长的干熄焦炉顶水封槽。

为此，本实用新型所采取的技术方案是：

一种干熄焦炉顶水封槽，包括槽底和槽壁，其特点是在圆形槽底的边部开有一圈“V”形槽，槽壁下端的“V”形锥台楔入槽底的“V”形槽内，并沿槽底和槽壁的里外接缝将两者焊接在一起。

所述的水封槽槽底及槽壁的厚度相同，均为25～30mm。

同时，还将本实用新型的材质由不锈钢改为20G。

本实用新型的有益效果为：

由于槽底与槽壁采取“V”形槽配合，相当于将槽壁延伸到槽底内一部分，焊接后槽底与槽壁相互牵制，加之槽底与槽壁厚度相同，作用力相同，不仅避免了变形，而且防止了开焊的现象，使整个水封槽的使用寿命提高了2～3倍，从而大大降低了事故发生的可能性。

附图说明

附图为干熄焦炉顶水封槽结构剖面图。

图中：槽壁1、槽底2、“V”形槽3。

具体实施方式

由附图可见，本实用新型包括槽壁1和槽底2。选取25mm厚度的20G钢板，分别加工出槽壁1和槽底2。首先，沿圆形槽底2的边部加工出一圈“V”形槽3；然后，与“V”形槽3的尺寸相配合，将槽壁的下端亦全部加工成“V”形锥台(倒锥形)，并将槽壁下端的“V”形锥台下入槽底的“V”形槽内；最后沿槽壁1和槽底2的里外接缝将两者焊接在一起，即制成本实用新型之干熄焦炉顶水封槽。