[实用新型]倒拉三通机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种用于三通拔制的液压设备。

背景技术：

现有的倒拉三通机包括油缸缸体，缸体内有活塞及活塞杆，活塞及活塞杆与缸体的下部及上部分别有密封圈密封，在缸体上有上油口，供与液压系统连接，缸体上方固定有三通支模，活塞杆上端装有倒拉模，倒拉模用斜键固定在活塞杆上。缺点是缸体尺寸大，耗油多，回程速度慢，往往不能满足热拔三通的工艺要求。

发明内容：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种耗油少，回程速度快的倒拉三通机。

上述目的是这样实现的：它包括油缸缸体，缸体内有活塞及活塞杆，活塞及活塞杆与缸体的下部及上部分别有密封圈密封，在缸体上有上油口，供与液压系统连接，缸体上方固定有三通支模，活塞杆上端装有倒拉模，倒拉模用斜键固定在活塞杆上；在活塞及活塞杆内设活塞及活塞杆内腔，活塞及活塞杆内腔中装有柱塞，柱塞下端与缸体连接固定，柱塞下部与活塞及活塞杆内腔壁之间有密封圈密封，柱塞内有通孔，该通孔的上端与活塞及活塞杆内腔连通，下端有下油口供与液压系统连接，在缸体的下部设有通气孔。

本实用新型的优点是：由于回程时是通过柱塞内的通孔向活塞及活塞杆内腔注油，而该内腔体积小，所以耗油少，回程速度快，能够满足热拔三通的工艺要求。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本使用新型对工件三通管坯11进行倒拉的工作状态示意图。

具体实施方式：

参照图1，它包括油缸缸体1，缸体内有活塞及活塞杆2，活塞及活塞杆与缸体的下部及上部分别有密封圈3密封，在缸体上有上油口5，供与液压系统连接，缸体上方固定有三通支模8，活塞杆上端装有倒拉模6，倒拉模用斜键7固定在活塞杆上；在活塞及活塞杆内设活塞及活塞杆内腔，活塞及活塞杆内腔中装有柱塞4，柱塞下端与缸体连接固定，柱塞下部与活塞及活塞杆内腔壁之间有密封圈3密封，柱塞内有通孔，该通孔的上端与活塞及活塞杆内腔连通，下端有下油口9供与液压系统连接，在缸体的下部设有通气孔10。

工作过程：

参照图2，首先将液压系统的油管与柱塞的下油口及缸体上的上油口连接，加热后的工件三通管坯11放在支模8上，由液压系统向下油口9注高压油，活塞及活塞杆上升，装好倒拉模6和斜键7，向缸体的上油口注高压油，活塞及活塞杆向下拉动倒拉模6，在工件三通管坯上拉制出与倒拉模外径同样大小的孔。