[实用新型]组合式智能电磁烤烟房

说明书

(一)技术领域

本实用新型涉及烟叶烤房，特别是用于烘烤烟叶的组合式的电磁感应加热装置。

(二)背景技术

近期我国在烤制烟叶过程中虽然采用了智能温度、湿度控制，但能源仍旧来自煤的加热，这种加热方式也包括其他一些行业。此前有过的节能烘干房(ZL200720106849.2)的设计，其特征是在烘房内设有一储热区(或热风炉)，储热区内设有燃烧木柴或煤或油的加热炉，在烘房储热区的上方(或热风炉)设有风扇，加热炉将储热区空气加热，风扇将加热炉散发的热量扩散(或热风炉送热)，储热区(或热风炉)的上部制有烟囱将加热炉的烟灰引出。这种传统的加热方式有如下不足：一、采用木柴或煤为燃料，热转换效率不高，有污染物排出；二、储热区内需要设有燃烧木柴或煤的加热炉，体积庞大，且需要烟囱将加热炉的烟灰引出，在安装时要拆除部分墙体才行，拆除安装较为困难，不易实施；三、加热工艺曲线、时段无法准确保证，影响被加工原料的质量等级；四、需要人工添加燃料，不能实现无人值守工作。

为解决上述问题，可以利用电阻发热形成的电加热圈加热方式，比采用燃料加热易于控制、无污染，但由于是靠接触传导来传递热能，存在着热传导损失，热效率低于50％，电能损耗十分严重的缺陷。传统金属电阻丝本身在高温下会快速老化且易熔断，所以需要不定期的更换，增加了生产成本和降低生产效率。

(三)实用新型技术内容

本实用新型之目的在于克服现有技术存在的一些缺陷，提供组合式智能电磁烤烟房。

为了实现上述的目的，本实用新型依据了下述的技术方案。组合式智能电磁烤烟房包括烤烟房、设置在房内的热风道、热能发生装置，其特征在于所述的热能发生装置为电磁感应加热装置，该装置一端通过排气扇与烤烟房相通，另一端与热风道相通。

所述的电磁感应加热装置置于烤烟房内或者房外边，并增加了通过控制设备和联动主控设备，且三者之间电连接。

在烤烟房内还设置有温控头和湿控探头及除湿装置，二者均与控制设备电连接。

本实用新型的优越之处在于：除交通不便、没有合适电源的、分散的山区烟草种植地区可仍旧采用适合本地条件的以烟农一家一户为单位原方式外，其他种植区可在供电保证的前提下采用合适规模的集中烤制模式。该装置(1)节能减排。(2)保证了烟叶的质量，提高了烟叶的等级率，可使我国高档烟草的原料来源得以保障。整体提升了我国烟草制造行业的质量水平。(3)由于一定规模化地集中烤制，突破由于电作为烤烟能源的成本“瓶颈”难题，使烟农的利益得到了保障。改变了传统的一家一户烤制方式，由于集中烤制，精准温度、湿度控制，为烟草烤制工艺的技术改进提供了创新空间。(4)在非烟叶烤制季节，烘房仍可作为烘烤其他粮食作物及农副产品用途。

(四)附图说明

图1为本实用新型烤烟房的结构示意图。

图2为本实用新型电磁感应加热装置示意图。

(五)具体实施方式

本实用新型的具体结构请参见附图1。电磁烤烟房包括烤烟房1、设置在房内的热风道2、热能发生装置3，其特征在于所述的热能发生装置3为电磁感应加热装置，该装置一端通过排气扇4与烤烟房1相通，另一端与热风道2相通。这种烤烟房与普通使用煤的烘干烟叶的房子结构的不同在于使用电磁加热作为热源，使之更科学合理。

在烤烟房1内还设置有温控探头5、湿控探头及除温装置7，两者均与控制设备6电连接。烤烟房1内温度和湿度通过温控探头5、湿控探头检测后，传输到控制设备6上显示，同时与联动主控设备8上设定值进行比较，当烤烟房1内温度高于或湿度小于设定值时，由联动主控设备8发出停止信号，使电磁感应加热装置停止加热；当烤烟房1内温度低于或湿度大于设定值时，由联动主控设备8发出工作信号，使电磁感应加热装置处于加热状态，从而保持烤烟房1的温度和湿度稳定在设定范围内。

通过附图2可知本实用新型可以随意组合，适用于一个或多个烤烟房。所述的电磁感应加热装置还可以包括若干个烤烟房内的若干个热能发生器，所述的每个电磁感应加热装置通过各自的控制设备6与联动主控设备8电连接。因此可根据需求组合使用，可扩大生产规模，提高产量。对于较大体积的烤烟房或需要加快烘干的速度，可以采用多套或更高功率的电磁感应加热装置来实施烘干，以提高加热的温度和效率。

目前而言，为联动主控设备提供的能源为国家电网的电源。今后随着科学技术的发展，为使用太阳能、风能提供了技术基础。