[实用新型]一种机夹可转位盘铣刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工刀具，特别是涉及一种机夹可转位盘铣刀。

背景技术

目前，大型大模数(M20～M40)齿圈、齿轮的加工都是采用滚刀滚削或指形铣刀铣削等方法来进行加工，但此种加工方法刀具磨损快，加工效率低，成本高。近几年来，为了提高加工效率，国内已采用盘形可转位铣刀对大模数齿轮进行粗加工，工效可提高4～5倍，现有的盘形可转位铣刀的可转位刀片通过螺钉安装在盘形刀体的刀片槽内，刀片多采用长方形或正方形平面的刀片。但利用该铣刀实现对大模数渐开线齿轮的精加工技术，国内目前仍是空白。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种用于对大模数渐开线齿轮精加工的机夹可转位盘铣刀。

为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

所述的机夹可转位盘铣刀，其由刀盘体和可转位刀片组成，刀盘体上开设有数个刀片槽和排屑槽，每个刀片置于相应的刀片槽内，通过中心螺钉紧固在刀盘体上；由刀盘体上的若干个按顺序依次排列的刀片组成的刀片组的切削刃口为渐开线形状，刀盘体上设置有若干个切削刃口为渐开线形状的刀片组。

由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下优越性：

该机夹可转位盘铣刀，其刀片采用硬质合金刀片，还可采用涂层刀片，能够加工滚刀或指形铣刀不能加工的硬度较高的齿轮材料，而且刀片是可转位的，不需要重磨，松开螺钉，将刀片换位，重新安装固定在刀盘体上，就可重复使用，也可更换新的刀片，整个盘铣刀的价格仅是相应滚刀的1/3～1/4；其利用刀片的渐开线切削刃口能够对大模数渐开线齿轮进行精加工，对于8～9级精度要求的齿轮也能达到精加工的目的，与现有加工方法相比，加工效率可提高5倍以上，而且结构简单，设计合理，制造成本低。

附图说明

图1是机夹可转位盘铣刀的结构示意图；

图2是图1的侧视图；

图中：1-排屑槽；2-中心螺钉；3-刀片；4-刀盘体；5-刀片；6-刀片；7-刀片；8-刀片；9-刀片；10-刀片；11-刀片；12-刀片。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1、2所示：本实用新型机夹可转位盘铣刀，其由刀盘体4和可转位刀片组成，刀盘体4上开设有数个刀片槽和排屑槽1，每个刀片3置于相应的刀片槽内，通过中心螺钉2紧固在刀盘体4上；按顺序依次排列的刀片5、刀片6、刀片7、刀片8组成的刀片组的切削刃口为渐开线形状，刀片9、刀片10、刀片11、刀片12组成一个刀片组。

所述的机夹可转位盘铣刀，其一个刀片组可包括3～7个刀片，刀片可采用长方体或正方体刀片，各刀片尺寸大小可不一致，刀盘体上可设置10～12个刀片组。

将若干个刀片利用专用夹具磨成需要的渐开面后，按顺序将各刀片分别安装在相应的刀片槽内，再用中心螺钉紧固在刀盘体上，即可用来对大模数渐开线齿轮进行精加工。