[实用新型]一种耐火材料高温耐磨试验机的磨料喷枪

说明书

技术领域

本实用新型涉及测试耐火材料及其他无机非金属材料在高温条件下抵抗物料摩擦蚀损和冲刷能力的高温耐磨试验机，特别是试验机的磨料喷枪。

背景技术

耐火材料及其他无机非金属材料在高温条件下抵抗物料摩擦蚀损和冲刷能力是其重要的使用性能。

我国和美国尚无耐火材料高温耐磨试验装置和高温耐磨试验方法标准。

英国国家标准《BS 1902：saction 4.7：19851400℃高温下抗磨损指数的测定》规定了耐火砖或耐火材料试件在室温至1400℃内的抗磨损性能(磨损指数)的测定方法。磨损测试装置包括：①重力给料系统由一个漏斗和一个电机驱动的带沟槽轮子组成，磨料存于漏斗，并能连续进入沟槽，通过电机驱动的带沟槽轮子自由落体下落；给料系统在横向上可以调节，以使主要磨料流穿过下方的中心金属管而不接触中心金属管内壁，保证磨料以自由落体的冲击力冲击到试样测试面上，少量离散的磨料穿过外部同轴心的管子进入收集器。②试样加热炉的加热元件为直形碳化硅棒，主要分布在加热炉的两内侧，水平方向上安装；加热炉的顶部中央垂直方向上安装一支刚玉管，刚玉管与给料系统的中心金属管连接；加热炉内衬用隔热耐火材料砌成，面对试样的后墙用刚玉板保护以免受损；试样倾斜45°支撑在炉膛入口的炉门耐火材料上；炉温用带保护套管的铂金-铂13％铑热电偶测定；冲击过试样的磨料穿过炉底的管子到达收集器(盘)，再通过文氏管将磨料吸入到一个电动鼓风机，用旋风分离器循环到给料漏斗。

日本国家标准《JIS R 2252-1：2007耐火材料产品耐磨性试验方法第2部分高温耐磨试验方法》中规定的磨损试验机包括：包括：①试样加热炉炉体用耐火材料砌成，一侧设有燃烧喷嘴孔，孔内安装氧气-丙烷燃烧器，燃烧喷嘴孔的对面侧墙上侧立安装耐火材料试样，用氧气-丙烷加热试样测试面至试验温度；②磨料预热装置电加热，热电偶测温，磨料在预热过程中被电机带动的搅拌系统不停地搅拌，达到规定的温度时，经流出开关在重力作用下自由落体流出；③磨损试验室自由落下的磨料落入抛甩机叶轮中，抛甩机叶轮高速旋转，将磨料高速甩出，经磨损喷嘴喷吹至加热炉完成加热的试样测试面上。

英国耐火材料高温耐磨试验机的供料采用重力供料，磨料靠重力自由落下获得冲击速度；为了获得足够大的冲击速度，磨料的落差必须足够大，因而高温耐磨试验机机身就相当高大，制造、安装、使用和维修均不方便。

日本的耐火材料高温耐磨试验机中，磨料自由落体落入抛甩机叶轮中，抛甩机叶轮高速旋转，将磨料高速甩出；为了获得足够大的冲击速度，抛甩机叶轮必须高速，因而抛甩机叶轮极易磨损。

发明内容

本实用新型的目的在于克服因自由落体或高速抛甩而获得冲击速度造成的机体高大或元件极易磨损等的不足，提供一种耐火材料高温耐磨试验机的磨料喷枪。

本实用新型的目的可采取以下技术方案来实现：所述的磨料喷枪由文氏枪、压缩空气管以及磨料进料管连接而成，压缩空气管的一端与压缩空气喷嘴贯通，另一端连接压缩空气源；磨料进料管设置在文氏枪的侧部，其外端连接磨料仓。

所述的文氏枪由包括枪盖、枪体、压缩空气喷嘴、喷砂管、文氏环，枪体设置在验机机壳内炉膛上部的座砖上，喷砂管上部设置在枪体内腔底部，喷砂管下部设置在座砖内，文氏环设置在喷砂管的上部，文氏环与喷砂管漏斗口上方形成文氏腔，压缩空气喷嘴设置在枪盖上，压缩空气喷嘴上部和压缩空气管的一端连接，磨料进料管与文氏腔贯通。

所述的文氏枪底部设置有枪座。

所述的文氏枪中，枪盖以螺丝或螺帽的形式与枪体上端紧密连接。

所述的枪体和枪盖也可为一体结构。

所述的喷砂管与枪体底部之间设置耐高温密封垫。

所述的枪盖与文氏环上部之间设置耐高温密封垫。

所述的文氏枪中，喷砂管是一个细长的管，其上端为上大下小的台阶状或倒圆锥形，坐落在高温密封垫上，中、下部为直形管道，嵌入座砖的中心孔；其内径不小于压缩空气嘴的内径，并且上端口呈漏斗形。

所述的文氏枪中，喷砂管可以螺纹形式与枪体下端紧密连接。

试验用磨料在喷枪的物料流程：压缩空气通过压缩空气喷嘴穿越文氏腔，进入喷砂管；压缩空气穿越文氏腔时，使文氏腔内产生负压，该负压产生的吸力将磨料喷砂从磨料进料管中吸入文氏腔，并随压缩空气进入喷砂管，通过喷砂管定向加速到试验所规定的速度，喷射到试样上，对试样产生摩擦蚀损和冲刷。