[实用新型]茶籽剥壳机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及茶油加工机械，特别适用于茶籽剥壳机械。

背景技术：

茶油生产首先是将茶果去壳，而后茶籽压榨成油。现有茶籽去壳一般是用人工剥壳，无法实现机械化，效率低。

我们曾设想在传送带上进行碾压，但效果不好，传送带由电机通过减速器及传动机构带动传送带滚轮转动，滚轮带动平皮带作平动，由于现有传送带一般是多辊排列，辊与辊之间上方的皮带段受力下沉，因此无法传承碾压力。

发明内容：

本实用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一种茶籽剥壳机。

本发明的方案是：包括机架、电机、减速器、传动机构及传动皮带机构，其特征在于设置两个皮带工作面相对但有间隙的上下两个传动皮带机构，固定在机架上的下传动皮带机构两端滚轮之间设置有与平带等宽、长度略小于两滚轮轮距的支承板，该支承板固定在机架上；上传动皮带机构平皮带工作面朝下，两滚轮间同样设置有支承板，该支承板固定在两侧“丁”字形板上，两滚轮轴套合在浮动支架上，浮动支架结构为两侧各有一“丁”字形板，横板两端通过轴承套合两滚轮轴两端，“丁”字形板纵板有一圆孔，该圆孔动配合套合在外侧滑块上固定的圆柱销上，滑块两侧动配合套在固定于机架上的滑槽内；压缩弹簧顶在滑块上平面与机架上螺纹连接的调压螺栓底面之间，滑块下平面与机架上固定的限位螺栓顶面贴合；机架一侧设置有料斗，料头下料口对着两传动皮带机构入口处。

本发明的优点在于：传动皮带机构中部删除多辊设置支承板，使茶果全程承受刚性碾压力，浮动支架设置使上传动皮带机构可上下调压滑动，又可随两皮带之间颗粒由大变小产生倾角变化，有利于全程贴合碾压。

附图说明：

图1为本实用新型结构示意图。

图2为限位机构示意图。

具体实施方式：

本实用新型的结构包括机架(6)、电机、减速器、传动机构及传动皮带机构，其特征在于设置两个皮带工作面相对但有间隙的上下两个传动皮带机构，固定在机架(6)上的下传动皮带机构两端滚轮(12)之间设置有与平带等宽、长度略小于两滚轮(12)轮距的支承板(11)，该支承板(11)固定在机架(6)上；上传动皮带机构平皮带(9)工作面朝下，两滚轮(12)间同样设置有支承板(11)，该支承板(11)固定在两侧”丁”字形板(8)上，两滚轮(12)轴套合在浮动支架上，浮动支架结构为两侧各有一”丁”字形板(8)，横板两端通过轴承套合两滚轮(12)轴两端，”丁”字形板(8)纵板有一圆孔，该圆孔动配合套合在外侧滑块(4)上固定的圆柱销(7)上，滑块(4)两侧动配合套在固定于机架(6)上的滑槽(5)内；压缩弹簧(2)顶在滑块(4)上平面与机架(6)上螺纹连接的调压螺栓(3)底面之间，滑块(4)下平面与机架(6)上固定的限位螺栓(13)顶面贴合；机架(6)一侧设置有料斗(1)，料头下料口对着两传动皮带机构入口处。

下皮带由电机传动机构带动作平动，茶果由下料口进入被碾压。

上皮带机构在自重及弹簧压力下压迫茶果，同时被茶果滚动传导也会自动使上平皮带(9)作平动。

上皮带机构也可以设置有动力机构，即在一“丁”字板外侧固定电机、减速器、传动机构与上滚轮(10)轴连接。

只要拧动调压螺栓(3)上下，就可调节上皮带向下的压力。

只要拧动限位螺栓(13)上下，就可调节上皮带最低工作位置。

茶果经碾压后破碎、与茶籽分离，便可进入下一道筛选分离工序。

滑块(4)在滑槽(5)内的滑动，保证了上下两平皮带(9)间隙可随茶果大小、需求压力自动调节，压缩弹簧(2)不但保证两皮带相对压力，也实现预压力的调节。

平皮带(9)工作面可以是光平面，也可以是凸刺均布面，还可以是凸条排列面。凸刺均布面、凸条排列面碾压剥壳效果比光平面更佳。