[实用新型]一种塑料管材的安装装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种管道安装装置，尤其是指一种大口径塑料管材的安装装置。

背景技术

现有的大口径塑料管材，如硬聚氯乙烯(PVC-U)管材安装，涉及到R扩口的塑料管材安装，一般采用的安装方法是：固定一根塑料管材，将另一根塑料管材的末端对准一根塑料管材的R扩口，然后从另一根塑料管材的R扩口端施以作用力，将另一根塑料管材的末端压入一根塑料管材的R扩口内。该种安装方法的弊端是：不容易将另一根塑料管材末端压入一根塑料管材的R扩口；容易将塑料管材的R扩口内的弹性橡胶密封圈顶损伤或顶错位；在R扩口端施以作用力，容易使R扩口受损伤；并且该种安装方法效率比较低，而且压入后难以退出。

发明内容

本实用新型的目的是设计一种快速安装大口径塑料管材，且不损伤塑料管材的安装装置。

本实用新型技术方案是这样实现的：塑料管材的安装装置包括一对管卡、一对拉杆和锯齿钢条，一对管卡分别固定在需要安装的两根塑料管材上，管卡的内径与所需要安装的塑料管材的外径相同，管卡的外侧设有对称的支杆，一对拉杆和锯齿钢条分别设在需要安装的塑料管材的两侧，一对锯齿钢条一端对应设有一个孔，另一端为锯齿，使用时，锯齿卡合在一个管卡的支杆上，一对拉杆一端对应设有两个孔，两个孔前后排列，一个孔套设在另一个管卡的支杆上，另一个孔与锯齿钢条的孔连接。

上述的管卡由两个半圆连接而成。

上述的管卡内层设有纤维皮层。

上述的拉杆一端的两个孔距离L小于拉杆总长的三分之一。

上述的拉杆由一根镀锌管和一片钢条焊接而成，钢条上设有两孔。

上述的一对拉杆的另一端由连杆连接。

上述的拉杆的另一个孔与锯齿钢条的孔由螺栓连接。

上述的锯齿钢条的锯齿呈倒U形，倒U形的底边为直边或弧形边。

本实用新型采用以上结构，利用拉杆与锯齿钢条和管卡的支杆连接形成杠杆结构，只需对拉杆另一端施加比较小的力，就可以实现将一根塑料管材压入或退出另一根塑料管材的R扩口内。该结构简单，拼装方便，安装塑料管材的效率比较高。

附图说明

现结合附图对本实用新型做进一步阐述：

图1是本实用新型塑料管材的安装装置的结构示意图；

图2是本实用新型塑料管材的安装装置另一种实施例的结构示意图；

图3是本实用新型锯齿钢条上锯齿形状之一的示意图；

图4是本实用新型锯齿钢条上锯齿形状之二的示意图；

图5是本实用新型管卡的示意图。

具体实施方式

请参阅图1、2、3、4或5所示，本实用新型包括一对管卡11、12、一对拉杆21、22和锯齿钢条31、32，一对管卡11、12分别固定在需要安装的两根塑料管材41、42上，管卡11、12的内径与所需要安装的塑料管材41、42的外径相同，管卡11、12可以由两个半圆连接而成，管卡11、12内层还设有纤维皮层111、121，可以增加与塑料管材41、42的最大静摩擦力，同时也能起到保护塑料管材41、42的作用；管卡11、12的外侧设有对称的支杆112、122，对称的支杆112、122也可以是两个半圆连接处的延伸。一对拉杆21、22和锯齿钢条31、32分别设在需要安装的塑料管材41、42的两侧，一对锯齿钢条31、32一端对应设有一个孔311，另一端为锯齿312，锯齿312呈倒U形，倒U形的底边为直边或弧形边。使用时，锯齿312分别卡合在一个管卡11的支杆112上。一对拉杆21、22一端对应设有两个孔211、212，两个孔211与212前后排列，两个孔211与212距离小于拉杆21、22总长的三分之一，拉杆21、22的一个孔211分别套设在另一个管卡12的支杆122上，通常孔211为接近拉杆一端的孔，另一个孔212分别与锯齿钢条31、32的孔311由螺栓连接。拉杆21、22还可以由一根镀锌管213和一片钢条214焊接而成，钢条213上设有两孔211、212。上述的一对拉杆21、22的另一端由连杆5连接。

本实用新型具体实施如下：首先将一对拉杆21、22和锯齿钢条31、32通过螺栓连接，再将两管卡11、12分别安装在需要连接的塑料管材41、42上，并且两个管卡之间的距离不能超出锯齿钢条31、32锯齿的范围。两个管卡11、12的支杆111、121应在同一水平线上。将拉杆21、22上的孔211分别套设在另一个管卡12的支杆122上，锯齿钢条31、32上的锯齿312扣合在一管卡11的支杆112上。一对拉杆21、22绕管卡12的支杆122同时被推动旋转，即可拉动塑料管材41，采用连杆5连接拉杆21、22的另一端，容易保持拉杆21、22旋转位置一致性，如此循环反复即可实现塑料管材41末端压入或推出塑料管材42的R扩口内。