[实用新型]一种大功率LED厂房照明顶灯

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种大功率LED灯具，尤其涉及一种大功率LED厂房照明顶灯。

背景技术

LED发光原理为固体发光，按固体发光物理学原理，LED的光谱几乎全部集中于可见光频段，所以发光效率高达90％以上，因此，LED被誉为21世纪新光源，LED按功率可分为大功率LED和小功率LED，用大功率LED作为发光体，同样光通量的产品，用的管数可少，光效率更高，配套线路板及安装工序可简化，然而大功率LED的散热是行业性的难题，限制了大功率LED的应用范围。

现有的各类大功率LED厂房照明顶灯，种类较多，但基本上都是由大功率LED和印刷电路板构成的大功率LED电路板、由灯座和盖罩构成的灯罩、装在灯罩外的各种形式的散热装置构成。其盖罩只是起到将LED电路板盖住，防止或减少灰尘落在大功率LED电路板上的作用。

采用这种构成形式的大功率LED厂房照明顶灯当然可以解决散热问题，并正常使用，但每种大功率LED灯具都需分别设计其散热系统，设计效率低。随着行业竞争的加剧，这样的构成形式已不能适应周期日趋缩短的新产品开发的要求，盖罩虽能起到将LED电路板盖住，防止或减少灰尘落在大功率LED电路板上的作用，但散热装置却暴露在外，而顶置式灯具，位置高，维护不便，其散热装置大多又是朝上的，工业厂房的生产环境很多又是相对恶劣的，大量的灰尘落在散热装置上很可能造成散热装置热阻变大，散热性能变差，减短大功率LED发光管的使用寿命。

实用新型内容

为了克服现有大功率LED灯具的不足，本实用新型提供一种大功率LED厂房照明顶灯，其大功率LED电路板发光组件和散热装置是一个组合体，可作为单元部件，散热装置设置在盖罩内，可同时防止或减少灰尘落在LED电路板和散热装置上。

本实用新型的目的是通过以下的技术方案实现的，一种大功率LED厂房照明顶灯，包括由大功率LED和印刷电路板构成的大功率LED电路板、由灯座和盖罩构成的灯罩、散热装置；大功率LED电路板设置在灯罩内的灯座上；设置在灯罩内的大功率LED电路板发光组件不少于两组，各组发光组件分设在灯罩内的不同位置，各组大功率LED电路板的背面均设有散热装置；散热装置整体设于灯罩内。

所述的各组LED电路板发光组件设在灯罩内的不同平面上。

所述的各组LED电路板发光组件的安装平面间呈钝角夹角。

所述的LED的电路板为铝基板，大功率LED是贴装在铝基板上的，散热装置为条翅状散热片，散热片的安装面是与铝基板背面紧贴连接的，散热片整体设于盖罩内。

本实用新型的有益效果是：由于设置在灯罩内的大功率LED电路板发光组件不少于两组，各组发光组件分设在灯罩内的不同位置，各组大功率LED电路板的背面均设有散热装置，可以将大功率LED电路板发光组件和散热装置的组合体作为单元部件，各类大功率LED灯具只要根据不同需求将该部件在各式灯罩内的不同位置进行灵活的排列组合，不用再分别设计散热系统了，可大大提高设计的灵活性和效率。有利于各类大功率LED灯具的产品创新和规模化生产。由于散热装置设置在盖罩内，可同时防止或减少灰尘落在LED电路板和散热装置上，避免灰尘落在散热装置上造成散热装置热阻变大，散热性能变差，从而延长大功率LED发光管的使用寿命。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。其中：

图1是本实用新型一种实施例的分解示意图；

图2是本实用新型一种实施例的装配示意图。

具体实施方式

本实用新型一种实施例的结构，如图1、图2所示，一种大功率LED厂房照明顶灯，包括由大功率LED和印刷电路板构成的大功率LED电路板3、由灯座4和盖罩1构成的灯罩、散热装置；大功率LED电路板3设置在灯罩内的灯座4上；设置在灯罩内的大功率LED电路板3发光组件不少于两组，各组发光组件分设在灯罩内的不同位置，各组大功率LED电路板3的背面均设有散热装置；散热装置整体设于灯罩内。

本例中用三组大功率LED电路板3分设在灯罩内灯座4上的不同平面上。

本例中三组大功率LED电路板3元件面间的安装平面间均呈120度夹角。有泛光效果，当然也可让大功率LED电路板3背面间的安装平面间均呈120度夹角，使其有聚光效果。

本例中的大功率LED电路板3的电路板采用铝基板，大功率LED是贴装在铝基板上的，散热装置为条翅状散热片2，散热片2的安装面是与铝基板背面紧贴连接的。