[实用新型]一种自动打钉机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动打钉机。

背景技术

现有的家具，例如椅座，它包括一硬性板、一柔性层及一外包件(如布匹、塑料布)，该柔性层夹设在硬性板顶面和外包件之间。该外包件周边缘反折并靠接在硬性板背面，再配设钉件将外包件周边缘固接在硬性板背面，从而将硬性板、柔性层和外包件固定在一起。现有打钉都是采用人工冲钉方式，它存在有如下不足：1、冲钉费时，加工成本高；2、存在有加工安全隐患；3、各个钉子排布不均匀，不美观，锁固性不高。

实用新型内容

本实用新型提供一种自动打钉机，其克服了背景技术人工打钉所存在的冲钉费时，加工成本高，存在有加工安全隐患，不美观，锁固性不高的不足。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种自动打钉机，它包括：

一机架；

一装设在机架上的动力机构，它包括一电机及一连接电机的输出机构；

一转盘机构，它包括一能带动物件作步进转动的转盘及一连接转盘和输出机构的第一传动机构，该转盘能转动地装设在机架上；

一压料机构，它包括一压料件及一连接压料件和输出机构的第二传动机构，该压料件能水平滑动地装设在机架上；及

一冲钉机构，它包括一设在机架上的冲钉座、一能绕接金属丝的送丝轮、一能将金属丝冲在物件上以成钉的冲钉件及一连接冲钉件和输出机构的第三传动机构，该送丝轮能转动地装设在冲钉座上，该冲钉件能上下滑动地装设在冲钉座上。

本实用新型的一较佳实施例中，该输出机构包括：

一水平设置的电机的动力输出轴；

一水平设置的上转轴，它能转动地装设在机架；

一水平设置的下转轴，它能转动地装设在机架；及

一链条，它连接输出轴、上转轴和下转轴并构成三轴链传动。

本实用新型的一较佳实施例中，该上转轴、下转轴和输出轴平行并依次上下设置。

本实用新型的一较佳实施例中，该第一传动机构包括：

一滑动拨块，它与机架构成水平滑动连接关系；

一固定盘，它固接输出轴；

一连杆，它的两端分别枢接在滑动拨块和固定盘偏心位置，并带动滑动拨块水平反复滑动；及

一在拨块拨动下步进转动的棘轮，它与转盘构成固定连接关系。

本实用新型的一较佳实施例中，该第二传动机构包括：

一凹凸盘，它固接在下转轴，并具有一凹凸不平且平滑过渡的轴向面，该轴向面转动且凹凸交替顶抵压料件。

本实用新型的一较佳实施例中，该压料件上设置有一能转动的滚轮，该滚轮顶抵轴向面。

本实用新型的一较佳实施例中，该第三传动机构包括：

一固定盘，它固接上转轴；

一连杆，它的两端分别枢接在冲钉件和固定盘偏心位置，并带动冲钉件上下反复滑动。

本实用新型的一较佳实施例中，还包括：

一纵向汽缸，它具有一能旋转的压紧盘，它位于转盘正上。

本实用新型的一较佳实施例中，还包括：

一终程控制开关，它包括一固设在机架上的开关及一能触发开关的、固设在棘轮之下的控制片，该开关连接电机和纵向汽缸。

本技术方案与背景技术相比：由于设置有转盘机构、压料机构和冲钉机构，它们相配合并实现自动打钉，因此克服了背景技术所存在的不足，提高生产率，降低成本。由于转盘是步进转动，因此在一个步进过程中能够实现一个冲钉周期。由于链条、输出轴、上转轴和下转轴构成三轴链传动，由一个动力单元提供动力，因此各个机构配合精确。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1绘示了一较佳实施例的自动打钉机的示意图。

标号说明：机架10、底座11、工作面板12、固定柱13、悬空臂14、支撑环15；电机21、输出轴22、上转轴23、下转轴24、链条25；转盘31、转盘轴32、棘轮33、滑动拨块34、连杆35、固定盘36；纵向汽缸40、压紧盘41；压料件51、凹凸盘52；冲钉座61、送丝轮62、冲钉件63、固定盘64、连接轴65、横向汽缸66；椅垫70。

具体实施方式

请查阅图1，一种自动打钉机，它包括一机架10、一动力机构、一转盘机构、一压料机构及一冲钉机构。