[实用新型]分体式有机物造泥湿法成球机

说明书

一、技术领域：

本实用新型涉及一种分体式有机物造泥湿法成球机。

二、背景技术：

现今通常使用的斜置式成球机造价高，能耗大、成球率低，同时成球粒度、圆度不够，且成球粒大小不可控制。利用水库、池塘、苇荡、河渠底的腐泥、生活废水处理后的污泥及生活垃圾、动物粪便为原料，生产的纯天然绿色有机肥，深受农民欢迎。由于腐泥、污泥、动物粪便等造肥原料湿度较大，其经初步粉碎和细碎后，湿、细、粘、软的原料在这种成球机上无法成球。

三、发明内容：

本实用新型的目的在于提出一种可对湿、细、粘、软的造肥原料成球，并能控制成球粒大小，能耗低、成球率高，且成球粒度、圆度好的分体式有机物造泥湿法成球机。

本实用新型的目的是这样实现的：分体式有机物造泥湿法成球机包括支架，架设在支架上的成球装置，以及驱动装置，成球装置是由成球桶、旋转凹盘组成，成球桶为上下端面敞口的空腔圆柱体，其焊接在支架上部，在成球桶侧壁装设有下料斗，在成球桶下部设置有旋转凹盘，其下端装设转轴，转轴由变速箱带动，在支架中下部装设一横架，横架一端位于成球桶下方，且装设有变速箱，另一端装设电动机，变速箱齿轮通过传动带与电动机齿轮连动。

本机结构简单、成本低、能耗低、操作方便，可对湿、细、粘、软的造肥原料成球，并可控制成球粒大小，成球率高，且成球粒度、圆度好。本机可采用腐泥、污泥、动物粪便、生活垃圾等各种有机物做原料，易于推广使用。

四、附图说明：

本实用新型的具体结构由以下的附图和实施例给出：

图1是分体式有机物造泥湿法成球机结构示意图；

图2是多级分体式有机物造泥湿法成球机结构示意图。

图例：1、电动机，2、横架，3、支架，4、成球桶，5、旋转凹盘，6、下料斗，7、转轴，8、变速箱，9、变速箱齿轮，10、传动带，11、电动机齿轮。

五、具体实施方式：

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

实施例：如图1所示，分体式有机物造泥湿法成球机包括支架3，架设在支架3上的成球装置，以及驱动装置。成球装置是由成球桶4、旋转凹盘5组成。成球桶4为上下端面敞口的空腔圆柱体，其焊接在支架3上部，在成球桶4侧壁装设有下料斗6。在成球桶4下部设置有旋转凹盘5，其下端装设转轴7，转轴7由变速箱8带动。在支架3中下部装设一横架2，横架2一端位于成球桶4下方，且装设有变速箱8，另一端装设电动机1。变速箱齿轮9通过传动带10与电动机齿轮11连动。电动机1和变速箱8构成驱动装置，每一个成球装置配备一个独立的驱动装置。成球桶4桶壁下端外沿向内向上倾斜，形成30-50度的楔形角。旋转凹盘5为中心向下凹陷的圆盘，其上沿为30-50度尖角，旋转凹盘5中心凹度为0.5-1cm，成球桶4下端和旋转凹盘5之间留有＜0.5mm缝隙。此种形状可有效防止湿、细、粘、软原料堵塞成球桶4和旋转凹盘5之间的缝隙。

可根据实际需要对上述分体式有机物造泥湿法成球机做进一步优化或/和改进：

如图2所示，将不少于两个的成球装置呈阶梯多级排列，第一级成球装置高于第二级成球装置。一级成球桶4的侧壁两侧装设有下料斗6，其下料口分别位于前级球桶4上方。二级的两成球桶4的下料斗6根据下一级成球装置的数量而定。

使用时，将细碎后的湿、细、粘、软原料投入一级的成球桶4内，并启动电动机1，旋转凹盘5开始高速旋转，原料在离心力的作用下甩至成球桶4内壁下侧旋转，滚动，由于成球桶4的静和旋转凹盘5的动，如同人两只手掌心相向而对，一静一动在团面团，如此，可使湿、细、粘、软的原料细粉易于成球。经过多级成球，最后由最后一级成球桶4的下料斗6排出。成球粒度是由旋转凹盘5的中心凹度决定，中心凹度越大，则成球粒度越大，反之越小。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要技术特征，来满足不同情况的需要。