[实用新型]秸秆切碎收集机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种秸秆切碎收集机，特别是一种适用于玉米、高粱或棉花秸秆切碎并收集的设备，属农业机械技术领域。

背景技术

国际能源紧缺，有机可再生资源逐渐被应用到燃料领域，我国的玉米秸秆大部分在农田被焚烧，浪费资源、不利环保，为充分利用秸秆资源，净化空气，现有技术为将部分秸秆切碎并将被切碎的秸秆覆盖在农田内，多余部分用作燃料，为便于收集、运输，作为燃料的玉米秸秆，较好的办法是将玉米秸秆切碎后打捆装运，而目前农用的秸秆切碎机械是将秸秆切碎后自然分散在田间，不利装运。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种秸秆切碎收集机，可将切碎后的秸秆集中为一行或直接装上集草车，使秸秆的收集、运输快捷方便。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

秸秆切碎收集机，其结构中包括，壳体，壳体前端设置悬挂装置，壳体内横向设置切碎刀轴，切碎刀轴上均布切碎刃，壳体底部设置地轮，在切碎刀轴后方设置螺旋搅龙，切碎刀轴经变速箱连接拖拉机的动力输出装置，切碎刀轴与螺旋搅龙的主轴之间通过链轮、链条或带轮、皮带连接，壳体的后方半封闭，其未封闭部分为出草口，出草口的位置开设在螺旋搅龙的推出端。

本实用新型的技术方案的进一步改进在于：

螺旋搅龙的螺旋推进叶对称设置在主轴的两端，出草口设在壳体后方的中间位置。

壳体的后方为封闭结构，在壳体侧面设置出草口，在出草口设置抛射叶轮，抛射叶轮与螺旋搅龙的主轴配合，抛射叶轮上方设置抛射管。

切碎刃的端部位于土壤上方，避免切入秸秆根茬。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：

该实用新型通过螺旋搅龙的设置，可同时切碎多行秸秆并将切碎后的秸秆收拢在机器的后方形成一纵行排布，便于切碎后的秸秆顺利打捆装运，抛射轮的设置，可将粉碎秸秆直接抛于集草车上，该设备的应用可使秸秆作为燃料或畜牧饲料应用更加便利，充分利用可再生资源，有利环保。

附图说明

图1是秸秆切碎收集机结构示意图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3是图1所示秸秆切碎收集机的另一实施方案的A-A剖视图；

图4是图1所示秸秆切碎收集机的又一实施方案的A-A剖视图；

其中：1、悬挂装置，2、抛射管，3、壳体，4、地轮，5、切碎刃，7、万向节，8、变速箱，9、螺旋搅龙、9-1、抛射叶轮，9-2、主轴，9-3、螺旋推进叶，9-4、链轮，9-5、出草口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明：

图1或3所示，本实用新型结构包括，壳体3，壳体3前端设置悬挂装置1，壳体3内腔横向设置切碎刀轴，切碎刀轴上均布切碎刃5，壳体3底部设置地轮4，在切碎刀轴后方设置螺旋搅龙9，切碎刀轴经变速箱8连接拖拉机的动力输出装置，切碎刀轴与螺旋搅龙9的主轴9-2之间通过链轮9-4、链条连接，壳体3的后方半封闭，其未封闭部分为出草口9-5，出草口9-5的位置开设在螺旋搅龙9的推出端。

图4所示的实施例，螺旋搅龙9的螺旋推进叶9-3对称设置在主轴9-2的两端，出草口9-5设在壳体3后方的中间位置。

图2所示的实施例，壳体3的后方为封闭结构，在壳体侧面设置出草口，在出草口设置抛射叶轮9-1，抛射叶轮9-1与螺旋搅龙9的主轴9-2配合，抛射叶轮9-1上方设置抛射管2。

本设备工作中，切碎刃5高速旋转，将玉米秸秆切碎后并打入壳体3内，碎秸秆在气流及离心力地作用下沿壳体3内壁抛入后部的螺旋搅龙9内腔，被螺旋搅龙9的螺旋推进叶9-3推至出草口9-5并排出，将碎秸秆收拢到壳体3的一边或中间位置，随设备前行形成纵行料堆。

设备较窄时，螺旋推进叶9-3可单侧分布，出草口9-5设置在壳体3后端一侧，当设备较宽时，螺旋推进叶9-3双侧对称分布，将碎秸秆集中到中部，出草口9-5设置在壳体3后端中间位置。

抛射叶轮9-1的设置可使螺旋推进叶9-3将碎秸秆推至设置在出草口的抛射叶轮9-1内腔，通过抛射管2直接将碎秸秆抛至集草车上。

切碎作业中切碎刃5的端部与秸秆的接触部位位于秸秆根茬上方，避免切入土壤。