[实用新型]一种凸轮轴钻模

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工件加工过程中的工装夹具，特别涉及一种凸轮轴钻模。

背景技术

通常加工凸轮轴端面上螺纹孔和通孔，通常划线的方式进行加工，划线加工的准确度底，且操作麻烦，浪费时间，降低了加工效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种提高工作效率，减少工人劳动强度的一种凸轮轴钻模。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种凸轮轴钻模，包括钻模板，其特征在于：所述钻模板的两侧设有可以对工件进行固定的夹紧装置，所述钻模板上设有第一快换钻套、固定套和第二底套，第一快换钻套设置在钻模板的中部，所述钻模板内设有一个可容纳凸轮轴端部的腔室，腔室的上部与第一快换钻套、固定套和第二底套相通。

以下是对上述技术方案的进一步改进：

所述夹紧装置包括设置在钻模板两端部的套筒，套筒内设有T型螺栓，T型螺栓的上端设有螺母。

所述第一快换钻套的边缘设有第二快换钻套，第二快换钻套旁设有螺钉，第二底套内可设快换钻套，第二底套旁设置螺钉，第二快换钻套的周边均匀设有个与凸轮轴上螺纹孔相对应的固定钻套。

钻模板的上表面还设有对工件进行定位的支撑钉。

采用上述技术方案，用T型螺栓夹紧凸轮轴上的突台夹紧工件，然后将凸轮轴钻模放置在钻床上，将钻头依次钻下，完成工作过程，使用本实用新型，将凸轮轴装夹后可依次钻出凸轮轴端面上的多个孔，免去重复拆装和划线的麻烦，减小工人的劳动强度，提高了生产效率。

下面结合附图和实施例来对本实用新型的技术方案作进一步的说明：

附图说明

附图1为本实用新型实施例种凸轮轴钻模结构示意图；

附图2为图1的俯视图。

1-螺母、2-底套、3-第一快换钻套、4-第二快换钻套、5-支撑钉、6-钻模板、7-套筒、8-圆柱销、9-T型螺栓、10-螺钉、11-第二底套、12-固定钻套。

具体实施方式

实施例，如附图1、2所示，一种凸轮轴钻模，包括钻模板6，所述钻模板6的两侧设有可以对工件进行固定的夹紧装置，所述钻模板6上设有第一快换钻套3、固定套12和第二底套11，第一快换钻套3设置在钻模板6的中部，所述钻模板6内设有一个可容纳凸轮轴端部的腔室，腔室的上部与第一快换钻套3、固定套12和第二底套11相通，所述夹紧装置包括设置在钻模板两端的T型螺栓9，所述T型螺栓9可以固定凸轮轴的轴肩，T型螺栓9周边的钻模板6上设有套筒7，T型螺栓9的上端设有螺母1，螺母1旁设有定位销8，第一快换钻套3的边缘设有第二快换钻套4，第二快换钻套4旁设有螺钉10，第二底套11内可设快换钻套，第二底套11旁设置螺钉10，第二快换钻套4的周边均匀设有4个与凸轮轴上螺纹孔相对应的固定钻套12，钻模板6的上表面还设有对工件进行定位的支撑钉5。

工作时，用T型螺栓9夹紧凸轮轴上的突台夹紧工件，然后将凸轮轴钻模放置在钻床上，将钻头依次钻下，完成工作过程，使用本实用新型，将凸轮轴装夹后可依次钻出凸轮轴端面上的多个孔，免去重复拆装和划线的麻烦，减小工人的劳动强度，提高了生产效率