[实用新型]一种碱炼油脱水用真空喷雾干燥器

说明书

技术领域

本实用新型属于真空干燥技术领域，尤其涉及一种碱炼油脱水用真空喷雾干燥器。

背景技术

食用油的精炼包括毛油的过滤、碱炼、真空干燥、脱色、脱臭等过程，碱炼后的碱炼油水分含量较大，含水量为1～2％，在真空干燥过程中要用真空干燥器尽量降低毛油中的水分含量，现有的真空干燥器只能把油内的水分降到0.5％，由于油中含水量较大，致使后面的脱色和脱臭过程中中性油损失较大，降低了油的品质，并且后期不易储藏，易变质。

发明内容

本实用新型的目的是，针对现有技术所存在的问题，而提供了一种毛油脱水用真空喷雾干燥器，该方案大大提高了真空干燥的效果，减轻的后面脱色脱臭工序的工作难度，提高了成品油的品质，延长了成品油的保质期。

本实用新型的技术方案是：一种碱炼油脱水用真空喷雾干燥器，包括筒体、位于筒体上部侧面的进油口、位于筒体底部的出油口、位于筒体顶部的抽气口和位于筒体下部的筛板，所述的筒体内部有至少一根进油管与进油口固定连接，进油管的另一端为封闭结构，在所述的进油管的下侧固定连接有1至8个喷嘴。进油管与筒体横截面平行。

本实用新型所述的喷嘴包括下端有喷嘴孔的喷嘴体、位于喷嘴体内部的喷嘴芯，所述的喷嘴芯为螺旋状喷嘴芯，螺旋状喷嘴芯的一端与喷嘴孔相通，另一端与喷嘴体的上部进口相通。螺旋状喷嘴芯与喷嘴体之间形成一螺旋通道，碱炼油在螺旋形通道内做加速螺旋回转运动，并以高速从喷嘴口喷出，使油滴变成更细小的油雾，并且在喷嘴外形成面积更大的雾锥，使油水分离的更彻底。

从抽气口抽真空，真空度为5000-7000Pa，当温度为95-98℃的含水量大的碱炼油从进油口进入进油管内，由于筒体内为真空，碱炼油从喷嘴中高速螺旋喷射出来，细小的油滴形成雾锥，有利于水分的气化挥发，使水蒸汽与碱炼油分离更加容易彻底，分离出的水蒸汽从抽气口抽出，脱水后的毛油经过筛板后，聚集成油液从出油口流出，再进入后面的脱色和脱臭工序。

本实用新型所述的喷嘴在进油管上均匀分布。这样从喷嘴口喷出的油雾滴在筒内分布更均匀，有利于油水分离。

本实用新型优选方案是：进油管为两根，分别与进油口相连接，每根进油管的下侧螺纹连接4个喷嘴，两根进油管共螺纹连接8个喷嘴。从喷嘴口喷出的油雾更均匀的分布在筒内，油水分离效果更好。

本实用新型的有益效果是：由于碱炼油脱水用真空喷雾干燥器，包括筒体、位于筒体上部侧面的进油口、位于筒体底部的出油口、位于筒体顶部的抽气口和位于筒体下部的筛板，所述的筒体内部有至少一根进油管与进油口固定连接，进油管的另一端为封闭结构，在所述的进油管的下侧连接有1至8个喷嘴。喷嘴内部的喷嘴芯为螺旋状喷嘴芯，进入进油管内的碱炼油从螺旋喷嘴内高速喷出，形成的油滴更细小，雾锥的覆盖面积更大，雾锥之间相互碰撞和油雾与筒壁间相互碰撞，延长了油雾在筒内的运行路线和时间，增加了瞬间真空度，提高了油水分离效果，通过本发明的真空干燥器的毛油的含水量由现有的0.5％下降到0.05％，提高了成品油的品质，延长了成品油的保质期。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图，

图2为图1中沿A-A向剖视示意图，

图3为图1中沿B-B向剖视放大示意图。

图中：1-抽气口，2-喷嘴，3-进油管，4-进油口，5-筒体，6-筛板，7-出油口，8-喷嘴芯，9-喷嘴孔，10-喷嘴体。

下面结合附图和具本实施方式对本实用新型做进一步详细说明，但本发明的内容不限于下述实施方式。

具体实施方式

根据图1、图2和图3所示，碱炼油脱水用真空喷雾干燥器，包括筒体5、位于筒体5上部侧面的进油口4、位于筒体5底部的出油口4、位于筒体5顶部的抽气口1和位于筒体5下部的筛板6，筒体5内部有两根进油管3与进油口4焊接，进油管3的另一端为封闭结构，进油管3与筒体5横截面平行，在每根进油管3的下侧均匀的螺纹连接有4个喷嘴2，两根进油管3共螺纹连接8个喷嘴2，喷嘴2包括下端有喷嘴孔9的喷嘴体10、位于喷嘴体10内部的喷嘴芯8，喷嘴芯8为螺旋状喷嘴芯，螺旋状喷嘴芯的一端与喷嘴孔9相通，另一端与喷嘴体10的上部进口相通。