[实用新型]空调换热器及安装有该换热器的空调机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种空调换热器，具体地说涉及空调室外机中的换热器。

背景技术

目前，现有的空调室外机中的换热器主要是翅片管式换热器，即圆铜U形管和铝翅片。换热是通过U形管与铝翅片接触进行热传导实现。该结构形式仍存在着一些未臻完善之处，具有以下不足：1.由于U形管插装在铝翅片中，部分管体与翅片之间不是紧密接触，存在着微小缝隙，使得缝隙区域接触热阻大，换热效果差，影响了空调的能效比。2.风阻大，接触热阻大等问题。而汽车空调用的平行流换热器是全部由铝制成，不耐腐蚀，且不适合用于环保制冷剂R410A。还存在着冷媒分流的分配路线不合理，使得换热不均匀，换热效率低的问题。

发明内容

本实用新型提供了一种空调换热器，它可以解决现有技术存在的热阻大、风阻大，以及冷媒分流的分配路线不合理，使得换热不均匀，换热效率低的问题。

为了达到解决上述存在问题的目的，本实用新型的技术方案是，一种空调换热器，包括两侧的集流器，所述两集流器之间具有与其连通的若干根排列的冷媒管，所述冷媒管之间为翅片，其中一侧的集流器上端为冷媒进口，下端为冷媒出口，其特征在于所述具有冷媒进口和冷媒出口的所述集流器内设有进口隔板和出口隔板，所述进口隔板位于中上部附近，所述出口隔板位于下部附近，在另一侧的集流器内设有折流隔板，所述折流隔板位于所述进口隔板和所述出口隔板之间。

本实用新型具有以下附加技术特征：

所述进口隔板与所述冷媒进口之间包含了冷媒管数量范围为3～5根，所述进口隔板与折流隔板之间包含冷媒管数量范围为3～5根，所述折流隔板与所述出口隔板之间包含冷媒管数量为范围为1～3根，所述出口隔板与所述冷媒出口之间包含冷媒管数量范围为1～3根。

所述冷媒管为多孔铜扁管。

所述冷媒管与所述集流器之间倾斜设置，与水平方向的倾斜角度范围为1°～5°之间。

所述翅片为波纹片式、桥片式或开窗片式等。

所述翅片弯曲成W形，与所述多孔扁管焊接固定。

所述多孔铜扁管中的孔数在2～12之间，所述孔形为长方形孔、正方形孔、圆孔或椭圆形孔。

所述集流器为圆铜管或铜扁管。

一种空调机，其特征在于安装有上述技术方案的空调换热器。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点和积极效果：

1、通过设置在集流器内的隔板合理分配，使冷媒分流区间合理分配，冷媒沿冷媒管来回循环，换热器整体换热均匀，提高了换热效率。

2、冷媒管为多孔铜扁管，不会生锈，且可以适合用于环保制冷剂R410A，满足了环境保护的要求。

3、冷媒管可以与水平方向呈一定的角度设置，可以适当减缓冷媒的压力损失。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细地描述。

图1是本实用新型空调换热器实施例的结构示意图；

1-1、集流器；1-2、集流器；2-1、冷媒进口；2-2、冷媒出口；3、翅片；4、冷媒管；5-1、进口隔板；5-2、折流隔板；5-3、出口隔板。

具体实施方式

参见图1，集流器1-1的上部设有冷媒进口2-1，下部设有冷媒出口2-2。集流器1-1和集流器1-2之间排列有12根冷媒管4，所述冷媒管4与集流器1-1、1-2连通。所述集流器1-1、1-2采用圆铜管或铜扁管。冷媒管4之间为翅片3，所述翅片3为铝片，并呈W形，翅片3与冷媒管4焊接固定。所述冷媒管4采用铜扁管，因而具有不生锈和可以配用环保制冷剂R410A等优点。

所述集流器1-1内设有进口隔板5-1和出口隔板5-3，所述进口隔板5-1位于中上部附近，所述出口隔板5-3位于下部附近。在另一侧的集流器1-2内设有折流隔板5-2，所述折流隔板5-2位于所述进口隔板5-1和所述出口隔板5-3之间。

所述进口隔板5-1与所述冷媒进口2-1之间包含了冷媒管数量为4根，所述进口隔板5-1与折流隔板5-2之间包含冷媒管数量为4根，所述折流隔板5-2与所述出口隔板5-3之间包含冷媒管数量为为2根，所述出口隔板5-3与所述冷媒出口2-2之间包含冷媒管数量为2根。