[实用新型]超声波金属表面加工刀具

说明书

(一)技术领域

本实用新型涉及一种能够降低回转体零件内孔、外圆及端面表面粗糙度值的装置，尤其是能够加工大台阶或沉孔，并对到零件台阶根部距离尺寸要求较小的回转体零件表面降低粗糙度值的超声波金属表面加工刀具。

(二)技术背景

目前，已有的超声波金属表面加工刀具是由刀具体和刀具头经螺纹连接在一起而进行工作的。刀具头和刀具体为同心配合，刀具头的工作部分接近于刀具体的中心，而刀具体的直径要比刀具头的直径大一倍多，刀具头伸出刀具体的尺寸有限，对到根距离尺寸要求较小的阶梯形回转零件表面无法完成加工；无法加工更小的内孔，刀具在工作时必须有冷却和润滑介质，且介质需回收循环利用，原刀具采用的是外部回收方式，在立式车床上使用时，介质无法回收。

(三)发明内容

本实用新型的技术任务是为了克服现有的超声波金属表面加工刀具对到台阶根部距离尺寸要求较小的回转体零件表面无法进行加工的不足，提供一种超声波金属表面加工刀具。该超声波金属表面加工刀具不仅对到根距离尺寸要求较小的回转体零件表面进行加工，加工更小的内孔，而且能很好的将所必须的冷却和润滑介质彻底的回收循环利用。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

超声波金属表面加工刀具，包括刀具头、变幅杆、变幅杆座、弹片、压块、挡油板和压力或位移显示装置，变幅杆设置在变幅杆座内，变幅杆座通过弹片与压块连接，在变幅杆座上设置有压力显示装置或位移显示装置，其创新点如下：

其一、变幅杆的小端与刀具头的工具头接触部分制作成圆锥面、斜面或球面且使该圆锥面、斜面或球面与工具头的工作面接触；变幅杆的圆锥面、斜面或球面与工具头的工作面接触后，变幅杆的中心线与工具头的回转轴线呈30°-85°的夹角，以45°夹角为最佳。

其二、刀具头设置在变幅杆座上，在刀具头下方与变幅杆座接触部位设置有工具座调整垫，通过改变工具座调整垫的厚度来调整刀具头和变幅杆座之间的间隙；

其三、变幅杆座内设置有进油和回油通路，可以将冷却和润滑介质彻底的回收循环利用；

其四、变幅杆的小端圆锥面、斜面或球面和刀具头接触部分的变幅杆座上设置有挡油板。

上述超声波金属表面加工刀具，其变幅杆座内还设置有钢套，变幅杆与钢套的内圆面相接。位于变幅杆和钢套之间还设置有变幅杆调整垫，变幅杆和钢套之间用变幅杆调整垫来调整变幅杆的伸出长度。

上述超声波金属表面加工刀具，其变幅杆和钢套之间由螺纹、螺栓或法兰连接。

上述超声波金属表面加工刀具，其位移显示装置可以采用千分表、百分表或数显尺，而压力显示装置则可以采用压力表。

本实用新型的超声波金属表面加工刀具与现有技术相比，所产生的有益效果是：

1)该实用新型的工具头距刀具侧面的尺寸较小，这就能够对到台阶根部距离尺寸要求较小的回转体阶梯面进行超声加工；

2)变幅杆的小端与刀具头的工具头接触部分制作成圆锥面、斜面或球面；使超声波能量的输出形成一定的角度、可处理一般超声波表面加工装置不能加工的零件；

3)该装置在内部设置有进油和回油通路，能够将介质彻底的回收循环利用；

4)该装置可在立车、卧车以及镗床上进行超声加工。

(四)附图说明

附图1为本实用新型的整体结构示意图；

附图2为图1的俯视结构示意图。

图中，1、刀具头，2、工具座调整垫，3、变幅杆，4、变幅杆座，5、钢套，6、变幅杆调整垫，7、后端盖，8、弹片，9、压块，10、千分表挡板，11、千分表座，12、挡油板，13、挡油板支撑，14、工具头，15、千分表，16、回油嘴、17、进油嘴。

(五)具体实施方式

下面结合附图1、2对本实用新型的超声波金属表面加工刀具作以下详细地说明。