[实用新型]化工用新型填料

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工领域，具体涉及一种化工设备中使用的具有类球状结构的新型填料。

背景技术

现有的化工设备中所使用的填料大多为实心球体填料，这种实心球体填料的缺点是其表面积小、气流穿透面积窄、传质效率低且气流阻力大。为克服这些缺点，中国专利CN2215949Y提出了“一种金属扁球填料”，由一条不绣钢带冲压成五个形状相同相互连接的扁圆形单元，各单元上有五条肋，每条肋的两端开有空、翅，将每个单元和连接处及各条肋按不同方向弯折，最后将两端连接处重合铆固构成。这种金属扁球填料虽然提高了比表面积和具有较高的空隙率，但其结构很复杂，制造也困难，成本也很高。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题在于，如何提供一种填料，该填料能很好地克服现有填料的上述缺点，还具有结构巧妙合理、抗热冲击性高、机械强度高、洗涤效果好等优点，能广泛应用于工业填料塔中作填料。

本实用新型所提出的技术问题是这样解决的：构造一种化工用新型填料，其特征在于，所述化工填料为一具有类球状结构的球体；所述球体上设置有至少一个贯穿球体的通孔；所述球体的表面上设置有若干个凹槽。

按照本实用新型所提供的化工用新型填料，其特征在于，所述球体可采用金属、塑料、瓷或石墨制造。

按照本实用新型所提供的化工用新型填料，其特征在于，所述通孔相互平行设置。

按照本实用新型所提供的化工用新型填料，其特征在于，所述凹槽的剖面为圆弧形，凹槽两端分别连通通孔的两侧开口。

按照本实用新型所提供的化工用新型填料，其特征在于，所述凹槽沿球体表面呈“S”形结构。

按照本实用新型所提供的化工用新型填料，其特征在于，所述凹槽为沿球体表面呈星形分布的直线凹槽。

本实用新型的优点是结构简单，仅需在类球形本体上钻孔、开槽即可制成。对材质选为塑料、尼龙类的可模具浇铸得的填料而言，更是简单容易。该填料还具有结构巧妙合理、抗热冲击性高、机械强度高、洗涤效果好等优点，能广泛应用于工业填料塔中作填料。

附图说明

下面将结合附图对本实用新型的实施方式进行详细说明。

图1为本实用新型提供的化工用新型填料结构示意图。

图2为本实用新型提供的化工用新型填料的俯视图。

图3为本实用新型提供的化工用新型填料的“S”形凹槽示意图。

其中，1、球体，2、通孔，3、凹槽。

具体实施方式

如图1所示，为本实用新型提供的化工用新型填料结构示意图。图中所示化工填料为一具有类球状结构的球体1；所述球体1上设置有至少一个贯穿球体1的通孔2；所述球体1的表面上设置有若干个凹槽3。

如图2所示，为本实用新型提供的化工用新型填料的俯视图。如图3所示，为本实用新型提供的化工用新型填料的“S”形凹槽示意图。

所述通孔2相互平行设置。所述凹槽3的剖面为圆弧形，凹槽3两端分别连通通孔2的两侧开口。所述凹槽3沿球体1表面呈“S”形结构。所述凹槽3为沿球体1表面呈星形分布的直线槽。

所述球体1可选用正球体或椭球体，所述球体1可采用金属、塑料、尼龙、瓷或石墨等材料制造。通孔2可沿球体的中心轴线开设，通孔2的个数可在保证承压的前提下任意开设。

凹槽2在本实施例中采用呈星形分布的底部未弧形状的直凹槽。当然也可以采用其他分布形式和其他形状的凹槽。如图3所示的“S”形凹槽4。每个凹槽的宽度和深度也可互补相同。

使用时，将若干堆集在一起的这种化工填料，由于彼此之间外边缘相靠，设置在球体1表面的凹槽3和设置在球体1内的通孔2则给气流营造了更大的流动空间，同时也会使气流阻力大大减小，填料与气流接触的面积比其表面积大大增大，从而使填料的传质效率得以提高。

本实用新型的优点是结构简单，仅需在球体内钻孔、在球体表面上开槽即可制成。对材质选为塑料、尼龙类的可模具浇铸得的填料而言，更是简单容易。该填料还具有结构巧妙合理、抗热冲击性高、机械强度高、洗涤效果好等优点，能广泛应用于工业填料塔中作填料。