[实用新型]自力式高压球阀有效
申请号: | 200820223348.7 | 申请日: | 2008-12-12 |
公开(公告)号: | CN201322110Y | 公开(公告)日: | 2009-10-07 |
发明(设计)人: | 彭国军 | 申请(专利权)人: | 彭国军 |
主分类号: | F16K5/20 | 分类号: | F16K5/20;F16K5/06;F16K27/06;F16K31/60 |
代理公司: | 成都天嘉专利事务所(普通合伙) | 代理人: | 徐 丰 |
地址: | 614013四川省*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 自力 高压 球阀 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种球阀产品,特别是一种自力式高压球阀,属于机械领域。
背景技术
现有高压球阀的基本结构包括左右阀体、中阀体、阀杆、钢球、密封圈、阀座、上盖、定位块、位置指示器及操作机构等,操作机构一般为齿轮增力机构、涡杆、涡轮机构或电动头等。其原理是操作机构运动带动阀杆旋转,阀杆再带动钢球转动,当转动到定位块设计的权限位置时停止转动,此时位置指示器指向开或关。当转动到位置指示器开时,钢球的通道与阀体进出口方向一致,球阀处于开启状态。当位置指示器关时,钢球的通道与阀体进出口方向垂直,其处于关闭状态。现有球阀产品其工作时,操作机构为齿轮机构、涡杆、涡轮机构时,比较省力,但其效率低,磨损比较厉害,且体积庞大,重量也大。当操作机构采用电动头时,要消耗电能,铺设电缆,其本身价格也很昂贵,无形中增加了很大的费用。另外,球阀在启闭时,因现有机构中的阀座、密封圈一直紧贴钢球,靠变形产生的回弹力密封,其摩擦阻力大,故其所需很大的驱动力,才能使钢球转动,且密封圈磨损也较严重,比较容易出现泄露,同时缩短了现有球阀产品的使用寿命。
发明内容
本实用新型为解决现有技术的上述缺陷,提供一种自力式高压球阀。本实用新型无论是开启还是关闭过程中,其阀座均未与钢球摩擦,故其所需操作力很小,并且无磨损。而控制部套机构简单,其体积、重量很小,成本不会增加多少,其性价比高。
本实用新型的技术方案由如下内容构成:
一种自力式高压球阀,包括左右阀体、中阀体、阀杆、钢球,其特征在于:所述左右阀体与中阀体固定连接,阀杆通过中间阀体与钢球连接,在左右阀体一端设有压缩弹簧,压缩弹簧与钢球之间设有阀座,所述阀座与中阀体之间形成空腔;所述左右阀体上设有带三通阀的控制部套,所述三通阀分别接通球阀进口端、泄放口和接入空腔的接头;所述中阀体上端设有带定位板的上盖,所述上盖上设有推力球轴承;上盖、阀杆和中阀体之间通过螺钉固定连接;所述中阀体下端通过螺钉固定设有下盖;阀杆顶端固定设有球阀手轮。
所述三通阀上设有控制手轮。
所述左右阀体与中阀体之间通过螺母螺栓固定连接。
所述左右阀体和中阀体上以及下盖与阀杆底端之间设有O型密封圈。
所述阀杆与中阀体之间设有铜套。
本实用新型的有益效果表现在:本实用新型在结构上设计了控制部套及推力球轴承结构,通过控制控制部套中三通针阀不同的通道,调整阀座在阀座与中阀体形成的空腔中的移动,实现阀座与钢球的脱离或密封。当自力式高压球阀开启时,通过控制部套把球阀进口端的高压介质引入空腔,使阀座左端的压缩弹簧被压缩,阀座离开钢球;同时,由于采用推力球轴承机构,只需克服很小的滚动摩擦阻力就可轻松操作手轮带动阀杆、钢球旋转,实现开启的目的。当钢球转动到关闭位置时,只需操作三通针阀,关掉引入介质通道,打开三通针阀另一通道,阀芯与中阀体形成的空腔中的高压介质就会引进自力式高压球阀出口端,阀芯在压缩弹簧的弹力作用下右移,牢牢地贴紧钢球,形成密封。从以上叙述中可看出,自力式高压球阀无论是开启还是关闭过程中,其阀座均未与钢球摩擦,故其所需操作力很小,并且无磨损。而控制部套机构简单,其体积、重量很小,成本不会增加多少。故本自力式高压球阀其性价比较高。同时本实用新型整体结构简单科学、操作方便、效果突出,适于推广应用。
附图说明
图1为本实用新型剖视图。
图2为本实用新型控制部套与三通阀的结构示意图。
具体实施方式
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