[实用新型]井口安全液压截断装置有效
申请号: | 200820223034.7 | 申请日: | 2008-12-01 |
公开(公告)号: | CN201306149Y | 公开(公告)日: | 2009-09-09 |
发明(设计)人: | 杨小平;钱以诚;罗东春 | 申请(专利权)人: | 什邡慧丰采油机械有限责任公司 |
主分类号: | E21B34/02 | 分类号: | E21B34/02;F16K31/122 |
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地址: | 618400四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 井口 安全 液压 截断 装置 | ||
技术领域:
一种井口安全液压截断装置,用于石油天然气井场的安全 截断,涉及石油天然气井口一体化截断阀门及其执行机构的设计制造技术 领域。
背景技术:
井口安全截断装置是石油天然气井场重要的安全设备,当 油气田井口一级节流后发生输气管线压力超高、或者因为管线爆破导致压 力降低、或者火警等突发险情时,为了防止险情的进一步扩大,达到保护 井场设备和人员生命安全的目的,都需要迅速自动关闭井口,实现这种紧 急关闭井口的设备就是井口安全截断装置;
现有的井口安全截断装置分为气动和液动两种类型:气动井口安全截断 装置是由井场的天然气作为执行气源的,优点是执行器动作灵敏,缺点是: 由于是以天然气作为驱动介质,而天然气中的H2S和CO2介质对执行器、控 制元件易产生腐蚀,使工作受到严重影响;液压井口安全截断装置是以液 压油作为驱动力,可以避免与H2S和CO2直接接触,但是,现有技术因执行 机构和控制机构为分体式的,两者之间由液压管线连接,因此导致现场紧 急截断时间较长;另外现有的气动或液动井口安全截断装置仅能实施紧急 截断,不能实施紧急安全泄放。
发明目的:本实用新型的目的在于针对现有技术的不足,按照一体化 的设计方式,提供一种集成截断和执行机构的井口安全液压截断装置。
本实用新型是这样实现的:一种井口安全液压截断装置,包括执行器 和平板闸阀,其特征在于:所述执行器的上端是液压缸,下端是油箱,平 板闸阀设置在执行器的下端,在液压缸的上端设置有护套;
在所述液压缸内设置有阀位指示杆和活塞,阀位指示杆连接在活塞的 上端面,阀位指示杆的上端穿过液压缸的上端面,活塞的下端连接阀杆;
在所述油箱中设置有弹簧和弹簧盘,弹簧盘的上端套在液压缸下端的 外圆,弹簧盘的下端支撑有弹簧;
在所述液压缸的上端侧面设置有进油口,在所述油箱的下端侧面设置 有出油口;
所述平板闸阀包括上阀盖、阀杆、阀体、阀座、闸板,闸板上的通孔 开在闸板的上端,闸板上的通孔也可以开在闸板的下端;
在所述液压缸上端设置的护套上设置有阀位传感器;
所述执行器液压缸上端侧面设置的进油口与外部控制机构的注油口连 接;
所述油箱下端设置的出油口与外部控制机构油泵的入口相连;
所述液压缸与油箱由丝扣连接;
本实用新型的优点和有益效果是:执行器下端设置的油箱内即设置了 弹簧又作为储油箱,可以达到一个结构两种用途的目的,由于与其上部的 液压缸距离很近,还可以在紧急截断或紧急泄放时实现驱动活塞的高压油 快速返回的目的,具有截断动作时间短的特点;设置的阀位传感器可以连 接电子监控器,以便实现外接计算机系统的遥测和遥控。
附图说明:
图1为本实用新型安装结构示意图。
具体实施方式:
下面结合附图给出本实用新型的实施例,本实用新型 包括执行器和平板闸阀,其特征在于:所述执行器的上端是液压缸2,下端 是油箱6,液压缸2与油箱6由丝扣连接,平板闸阀设置在执行器的下端, 在液压缸2的上端设置有护套18;在液压缸2内设置有阀位指示杆3和活 塞4,阀位指示杆3连接在活塞4的上端面,阀位指示杆3的上端穿过液压 缸2的上端面,活塞4的下端连接阀杆8;在油箱6中设置有弹簧5和弹簧 盘16,弹簧盘16的上端套在液压缸下端的外圆,弹簧盘16的下端支撑有 弹簧5;在液压缸2的上端侧面设置有进油口17,在油箱6的下端侧面设 置有出油口15;所述平板闸阀包括上阀盖7、阀杆8、阀体9、阀座10、闸 板11,闸板11上的通孔开在闸板11的上端,闸板11上的通孔也可以开在 闸板11的下端;在液压缸2上端设置的护套18上设置有阀位传感器1;执 行器液压缸2上端侧面设置的进油口17与外部控制机构13的注油口连接, 所述油箱6下端设置的出油口15与外部控制机构13的油泵12相连。
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