[实用新型]混凝土预制构件离心成型装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及混凝土预制构件成型装置，特别涉及一种用于生产混凝土预制构件的离心式成型装置。

背景技术

公路、铁路和市政工程的护栏大量采用混凝土预制构件，如栏杆、栏杆支柱等。过去，这类混凝土预制构件大都采用传统的手工制作方式生产，存在劳动强度大、生产效率低的不足，而且所生产出的混凝土预制构件表面粗糙、蜂窝麻眼多、密实性较差，影响了产品的外观和内在质量。为此，人们发明了离心式成型装置。

譬如，在专利号为ZL200620122709.X、授权公告号为CN2928444Y的实用新型说明书中，即公开了一种密压围栏杆成型机，该成型机由机座、机架、电动机等构成，基座上设有一轴承，轴承中插设一转轴，转轴上端连接有一成型托盘，机架上端设置有多外支撑滚轮，设置有固定成型模的上固定环及中固定环，上固定环架设在支撑滚轮上，中固定环周设有环形凹槽，其内设置三角皮带连接到电动机的皮带轮，该上固定环及中固定环由两个半圆弧体组成，其一侧以转轴枢接，另一侧设有插孔，以螺杆连接固定。该成型机通过驱动成型模旋转而对成型模内的混凝土施加离心力，使混凝土预制构件的内在密实性和外观光洁度得到提高。由于成型托盘上只能承载一个成型模，即一次只能成型出一个混凝土预制构件，因此存在生产效率低的不足，无法适应批量生产混凝土预制构件的需要。除此之处，由于传动皮带轮固定安装在成型模本体上，每次更换成型模时都需要拆除传动皮带，操作繁琐，既不利用降低工人劳动强度，也增加了成型模的生产成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种混凝土预制构件离心成型装置，该离心成型装置可大幅度地提高混凝土预制构件的生产效率，而且操作十分简便。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型的混凝土预制构件离心成型装置，其特征是它包括：滚动单元，在机架长度方向上等距间隔成排设置；滚筒单元，其内安装成型模具，设置在相邻两滚动单元之间且与之形成摩擦传动；动力系统，驱动任意一个滚动单元转动。

所述滚筒单元内设置有成型模具定位装置和锁紧装置。

所述滚动单元与滚筒单元之间具有轴向限位结构。

所述机架由纵向可拆卸的至少两个机架单元构成，所述滚动单元分组布设在机架单元上。

本实用新型的有益效果是，在确保混凝土预制构件内在密实性和外观光洁度有前提下，可大幅度地提高混凝土预制构件的生产效率，满足大批量生产的需要；结构简单，而且操作十分简便，有利于降低工人的劳动强度；可根据生产规模和生产现场的情况灵活配置，形成混凝土预制构件的柔性生产线。

附图说明

本说明书包括如下五幅附图：

图1是本实用新型混凝土预制构件离心成型装置的结构示意图；

图2是本实用新型混凝土预制构件离心成型装置中滚动单元的布设方式示意图；

图3是本实用新型混凝土预制构件离心成型装置中滚筒单元的结构示意图；

图4是本实用新型混凝土预制构件离心成型装置中滚筒的断面结构示意图；

图5是本实用新型混凝土预制构件离心成型装置中滚轮的结构示意图。

图中零部件、部位名称及所对应的标记：机架10、电动机11、机架单元10a、机架单元10b、电动机11、传动滚动单元20、滚轮20a、滚轮20b、挡圈21、滚筒单元30、滚环31、横管32、定位块33、螺母34、固定板35。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

参照图1和图2，本实用新型的混凝土预制构件离心成型装置包括：滚动单元20，在机架10长度方向上等距间隔成排设置；滚筒单元30，其内安装成型模具，设置在相邻两滚动单元20之间且与之形成摩擦传动；动力系统，驱动任意一个滚动单元20转动。成型模具安装滚筒单元30内，由滚动单元20通过摩擦传动驱动旋转，所产生的离心力可确保混凝土预制构件内在密实性和外观光洁度。由于滚筒单元30、滚动单元20的数量可以根据生产规模设置若干组，因此可大幅度地提高混凝土预制构件的生产效率，满足大批量生产的需要。参照图1，机组结构简单，而且操作十分简便，有利于降低工人的劳动强度。参照图2，所述机架10可由纵向可拆卸连接的至少两个机架单元10a、10b构成，所述滚动单元20分组布设在机架单元10a、10b上，因此可根据生产规模和生产现场的情况灵活配置，形成混凝土预制构件的柔性生产线。