[实用新型]一种印刷机械的涂布小车机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种印刷机械的机构，更具体地说是涉及一种印刷机械的涂布小车机构。

背景技术

目前，印刷机的上胶方式种类繁多，但上胶机构普遍采用固定的结构，仅能实现某一种单一功能的上胶方式。而上胶方式是达到工艺要求的决定性因素之一，对于不同的印刷产品，有其特定的上胶方式。现有的固定结构的单一功能的上胶方式则不能完成多种印刷产品的加工。对于用户而言，设备购买成本增大。

发明内容

本实用新型克服了现有技术中的缺点，提供了一种能实现多种上胶方式及上胶方式可以快速转换的涂布小车机构。

为了解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型采用下述技术方案：一种印刷机械的涂布小车机构，包括主机架，还包括小车及小车导入装置，主机架上设置有与小车相匹配的空当，在空当内设置机架垂直基准面和机架水平基准面，主机架上还设置有小车锁紧装置；小车上设置与所述主机架上的基准面相配合的小车垂直基准面和小车水平基准面；还设置有被锁紧轮，以及胶盘和上胶辊。

在上述方案中，小车锁紧装置包括气缸、连杆和挂钩，所述挂钩中部与连杆活动铰接，尾部和气缸连接。

在上述方案中，小车导入装置包括设置在小车上的齿轮和手摇把手，还包括设置在机架上的齿条，手摇把手和齿轮同轴连接。

本实用新型印刷机械的涂布小车机构与现有技术相比较，其有益效果是：实现了一机多种上胶方式及多种上胶方式的快速转换，同时，一台机器实现多种上胶方式，完成多种工艺产品的加工，降低了设备的购买成本。

附图说明

图1是本实用新型印刷机械的涂布小车机构的小车结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是本实用新型印刷机械的涂布小车机构的主机架结构示意图；

图4是本实用新型印刷机械的涂布小车机构的组合工作图。

图中：1.小车垂直基准面，2.光辊，3.上胶辊，4.胶液，5.胶盘，6.齿轮，7.被锁紧轮，8.小车水平基准面，9.压辊，10.料膜，11.机架垂直基准面，12.齿条，13.机架水平基准面，14.挂钩，15.连杆，16.气缸，17.小车，18.小车机架，19.小车导入装置，20.小车锁紧装置，21.空当，22.手摇把手，23.小车墙板，24.机架墙板，25.轴，26.销轴。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施例对本实用新型印刷机械的涂布小车机构作进一步的描述：

在图1中，小车17上安装小车机架18，小车机架18上设置有胶盘5、上胶辊3、光辊2，在小车机架18的前端设置小车垂直基准面1，在小车机架18的下端设置小车水平基准面8，小车机架18的前下端设置有小车导入装置19，小车水平基准面8的下面设置有被锁紧轮7。

图2中，小车墙板23的两内侧分别装有一个齿轮6，两齿轮6同轴连接，齿轮6与轴25连成整体，轴25的一端伸出墙板外，端头装有手摇把手22。

在图3中，主机架上设置有空当21，空当21设置有与小车机架18相配合的机架垂直基准面11和机架水平基准面13，机架墙板24的内侧两边分别装有一个齿条12，在主机架的机架墙板24内侧面设置有小车锁紧装置20，小车锁紧装置20的前端设置挂钩14，挂钩14的尾部连接气缸16，挂钩14的中部活动铰接连杆15，连杆15的另一端铰接在固定于机架上的销轴26上。在空当21的上部设置有可与小车17上的上胶辊3和光辊2配合工作的压辊9。

图4中是涂布小车机构的组合工作图。

图1中小车水平基准面8的水平高度高于图3中机架水平基准面13的水平高度2.5毫米。

使用时，将小车17推向主机机架，齿轮6与齿条12接触，摇动手摇把手22，则小车17即沿齿条12顺利进入机架，此时，旋转气动控制手阀使得小车锁紧装置20的气缸16中的活塞收缩，挂钩14挂住被锁紧轮7，小车17就被牢牢拉住。由于小车锁紧装置20是斜向下拉，拉力的水平分力使小车17的小车垂直基准面1与主机架的机架垂直基准面11重合，紧紧贴实，拉力的垂直分力使小车17的小车水平基准面8与主机架的机架水平基准面13重合，紧紧贴实。此时，光辊2即与压辊9结合，上胶辊3通过转动将胶盘5中的胶液4带出，再通过光辊输送到料膜10上。主机机架可以配置多个不同上胶方式的小车17，实现一台机器可以有多种上胶方式，完成多种印刷产品的加工。