[实用新型]一种晶闸管及散热器热阻测试用夹紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及晶闸管与散热器热阻测试领域，特别涉及一种晶闸管及散热器热阻测试用夹紧装置，可用于不同规格的晶闸管及散热器热阻测试。

背景技术

随着直流输电技术的快速发展，换流阀是关键部件，阀用大功率晶闸管及散热器的制造和测试技术更为关键，阀用大功率晶闸管的正常运行与其压紧力及安装位置有关。目前，在晶闸管及散热器热阻测试中，一般夹紧装置上下方向可以紧固晶闸管及散热器，即施加给晶闸管与散热器的夹紧力符合工况下的压力要求。但此方法不能防止在压紧过程中晶闸管和散热器在水平方向的窜动，而在实际工况下，晶闸管与散热器的安装位置必须在满足压力要求的基础上保证晶闸管、散热器同心，否则难以保证5英寸和6英寸大功率晶闸管及散热器热阻测试回路的高精确度测试。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种晶闸管及散热器热阻测试用夹紧装置，它能使晶闸管及散热器在压紧过程中，保证轴向不偏心，水平方向不窜动，并且能够与不同尺寸的晶闸管及散热器的热阻测试通用。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：一种晶闸管及散热器热阻测试用夹紧装置，包括夹紧机构和压力机，所述压力机包含底座，设置在底座中央的平台，平台四周设置四根立柱，四根立柱滑动贯穿有压板，压板底端中央设置有压头，其特征在于，所述夹紧机构包括位于压头与平台之间的至少一对左、右夹板，左侧两根立柱分别滑动贯穿左夹板，右侧两根立柱分别滑动贯穿右夹板，所述左、右夹板中间分别设置有绝缘定位销或绝缘定位板。

所述夹板包括直板和锁扣，锁扣和直板的一端分别被滑动贯穿在前、后立柱上，直板的另一端与带有旋转手柄的紧固螺栓固定在锁扣上。

所述定位板的定位端中间具有三角形凹口或矩形凹口。

所述定位销的定位端中间设置有调节螺钉。

由于本实用新型以立式压力机为基础，采用门框式夹紧机构，保证晶闸管与散热器同心，杜绝了水平窜动缺陷；配置的夹紧机构根据不同规格的散热器、晶闸管尺寸可以随时进行更换，使得操作更加简单、方便，而且夹紧机构拆卸、调整灵活，可作用于一组或多组规格晶闸管的试验，实现了通用性和易用性；左、右夹板中间分别设置有绝缘定位销或绝缘定位板，提高设备及操作人员的安全性。本实用新型的夹紧机构，降低了试品测试项目的局限性。

附图说明

图1为一种晶闸管及散热器热阻测试的夹紧装置结构示意图；

图2为图1的用于晶闸管的夹紧机构示意图；

图3为图2的安装、拆卸示意图；

图4为图1的用于散热器的夹紧机构示意图。

具体实施方式

参照图1，晶闸管及散热器热阻测试用夹紧装置，以压力机为基础。压力机包含底座1，固定在底座中央的平台2，平台2四周设置四根立柱3，四根立柱3顶部设置框架4，用来稳固四根立柱3。四根立柱3贯穿压板7，压板7可相对四根立柱3滑动，压板7底端中央设置压头6，压头6与平台2中心垂直对应，压头6与平台2之间放置待测的晶闸管8及散热器9。夹紧机构10包括位于压头与测试平台之间的至少一对左、右夹板，每个晶闸管8或散热器9分别对应一对左、右夹板。

参照图2，说明用于晶闸管8的左、右夹板。左侧两根立柱3分别滑动贯穿左夹板，右侧两根立柱3分别滑动贯穿右夹板，左、右夹板中间分别设置有绝缘定位销14或绝缘定位板15。本实施例中，夹板包括直板11和锁扣12，锁扣12和直板11的一端分别被滑动贯穿在前、后立柱3上，直板11的另一端通过带有旋转手柄的紧固螺钉13固定在锁扣12上，方便拆卸和夹装晶闸管8或散热器9，如图3所示。左夹板的直板11中间固定连接绝缘定位销14，绝缘定位销14的定位端中间设置有调节螺钉10，调节螺钉10由绝缘尼龙做成，既可调整顶紧力，又可达到耐高压的目的。右夹板的直板11中间固定连接绝缘定位板15，绝缘定位板15的定位端中间具有三角形凹口，对与外形为圆形的晶闸管8有很好的定位作用。

参照图4，说明用于散热器9的左、右夹板，其与用于晶闸管8的左、右夹板的区别在于，散热器9为矩形，相应的绝缘定位板15的定位端中间具有矩形凹口，该矩形凹口刚好卡住散热器9的右端边，保证有好的定位效果。

尽管上面结合附图对本实用新型技术的优选实例进行了描述，但是本实用新型技术并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型技术的启示下，在不脱离本实用新型技术宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以作出很多形式，这些均在本实用新型的保护之内。